[实用新型]气门推杆去焊接毛刺工装

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种气门推杆去焊接毛刺工装，其通过设置此设备，不仅提高了设备的稳定性，也提高了气门推杆去除毛刺的效果，使气门推杆进行自动化去除毛刺，提高其实用性；包括箱体、四组支腿、第一转轴、三爪卡盘、驱动装置、顶紧装置、两组气缸、移动板、两组固定板、滑杆、第一丝杠、滑套、丝杠螺母、第一电机、移动架、打磨轮和第二电机，箱体前端连通设置有上料口，丝杠螺母与第一丝杠螺装连接，并且丝杠螺母顶端与滑套底端连接，并且第一电机输出端穿过左侧固定板与第一丝杠左端连接，打磨轮可转动安装在移动架上，第二电机安装在移动架右端，并且第二电机输出端穿过移动架与打磨轮连接。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种气门推杆去焊接毛刺工装。

背景技术

众所周知，气门推杆处于挺杆和摇臂之间，是一个细长的杆件，它的作用是将挺杆传来的推力传给摇臂，驱动气门开启，气门推杆在生产过程中需要对其进行焊接，而焊接完毕后其焊接位置会存在毛刺，人工则手持角磨机对气门推杆的焊接位置的毛刺进行除去，人工操作设备稳定性较差，导致气门推杆去除毛刺的效果较差，而且自动化程度较低，其实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不仅提高了设备的稳定性，也提高了气门推杆去除毛刺的效果，使气门推杆进行自动化去除毛刺，提高其实用性的气门推杆去焊接毛刺工装。

本实用新型的气门推杆去焊接毛刺工装，包括箱体、四组支腿、第一转轴、三爪卡盘、驱动装置、顶紧装置、两组气缸、移动板、两组固定板、滑杆、第一丝杠、滑套、丝杠螺母、第一电机、移动架、打磨轮和第二电机，箱体前端连通设置有上料口，四组支腿分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，第一转轴左端穿过箱体右端伸至箱体内的腔室中，并且第一转轴与箱体可转动连接，三爪卡盘安装在第一转轴左端，驱动装置安装在箱体右端，并且驱动装置带动第一转轴转动，顶紧装置可转动安装在箱体左端，两组气缸安装在箱体内部腔室的顶端，移动板安装在两组气缸底端，两组固定板分别安装在移动板底端左侧和右侧，滑杆安装在两组固定板上，第一丝杠右端可转动安装在右侧固定板的左端，滑套与滑杆可滑动连接，丝杠螺母与第一丝杠螺装连接，并且丝杠螺母顶端与滑套底端连接，第一电机安装在左侧固定板的左端，并且第一电机输出端穿过左侧固定板与第一丝杠左端连接，移动架安装在丝杠螺母底端，打磨轮可转动安装在移动架上，第二电机安装在移动架右端，并且第二电机输出端穿过移动架与打磨轮连接。

本实用新型的气门推杆去焊接毛刺工装，其中驱动装置包括护罩、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮和第三电机，护罩安装在箱体右端，丝杠螺母右端与护罩可转动连接，第一齿轮安装在第一转轴右侧，第二转轴左端可转动安装在箱体右端，第二转轴右端穿过护罩右端伸至外界，并且第二转轴与护罩可转动连接，第二齿轮安装在第二转轴上，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第三电机安装在护罩右端，第三电机输出端与第二转轴右端连接。

本实用新型的气门推杆去焊接毛刺工装，其中顶紧装置包括第三转轴、第二丝杠和手轮，第三转轴可转动安装在箱体左端，第三转轴中部设置有螺纹孔，第二丝杠与螺纹孔螺装连接，手轮安装在第二丝杠左端。

本实用新型的气门推杆去焊接毛刺工装，还包括螺母，螺母固定安装在第三转轴左端，并且螺母与第二丝杠螺装连接。

本实用新型的气门推杆去焊接毛刺工装，还包括握把，握把可转动安装在手轮左端。

本实用新型的气门推杆去焊接毛刺工装，还包括四组垫脚，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组垫脚顶端均设置有螺杆，并且四组垫脚上螺杆与四组支腿螺纹孔螺装连接。