[实用新型]一种饮料瓶内盖密封膜排料装置

说明书

一种饮料瓶内盖密封膜排料装置，包括承接切膜机构加工而成的内盖密封膜的第一通道、使内盖密封膜从竖直放置逐步切换为水平放置的第二通道、呈弧形结构并改变内盖密封膜运送方向的第三通道、与下一道工序连接的第四通道，第一通道、第二通道、第三通道、第四通道依次对接成排料通道，排料通道距离地面的高度自始端至末端逐渐降低。其有益之处在于：使用本装置可以直接承接生产好的内盖密封膜，并在通道内输送的过程中，将内盖密封膜颠倒成方便盖在饮料瓶上的状态，不需要人工干预，节约了成本，提升了效率。

技术领域

本实用新型涉及饮料生产领域，特别是涉及一种饮料瓶内盖密封膜排料装置。

背景技术

随着经济、技术的发展，在食品生产领域，自动化、无人化的工厂越来越普遍，这种模式降低了生产成本、劳动强度，提高了生产效率。在食品生产中的瓶装饮料生产过程中，需要将内盖密封膜运送到饮料瓶安装内盖密封膜处，由于生产内盖密封膜的成形切割机生产出的内盖密封膜为竖直放置，直接放在输送线上运送过去，内盖密封膜势必颠倒无序，需要人工进行调整，浪费人力，降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述内盖密封膜不方便运送的技术问题，本实用新型提供了一种饮料瓶内盖密封膜排料装置，以解决该技术问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现。依据本实用新型提出的一种饮料瓶内盖密封膜排料装置，包括承接切膜机构加工而成的内盖密封膜的第一通道、使内盖密封膜从竖直放置逐步切换为水平放置的第二通道、呈弧形结构并改变内盖密封膜运送方向的第三通道、与下一道工序连接的第四通道，第一通道、第二通道、第三通道、第四通道依次对接成排料通道，排料通道距离地面的高度自始端至末端逐渐降低。

进一步的，所述的第一通道上设有检测内盖密封膜数量以便于控制切膜机构启停的传感器。

进一步的，所述的排料通道上设有通过高压气体推动内盖密封膜在排料通道中输送的吹气口。

进一步的，所述吹气口通过连接管与空气压缩机连接。

进一步的，所述吹气口的吹气方向与排料通道运送方向之间夹角为30°-45°中任一角度。

进一步的，所述的第二通道从其入口到出口围绕其轴线逐渐旋转90°。

进一步的，所述的第四通道上设有检测内盖密封膜数量并发送信号以便于下一道工序确定是否运送饮料瓶的传感器。

进一步的，所述的排料通道包括底板，底板两侧边缘均固定有护板，护板向另一侧护板垂直延伸出一段形成L形护板，通过两个L形护板防止内盖密封膜从排料通道内滑脱。

进一步的，L形护板的垂直延伸段与排料通道底部的距离为内盖密封膜厚度的1-1.5倍。

与现有技术相比，本实用新型一种饮料瓶内盖密封膜排料装置的有益之处为：使用本装置可以直接承接生产好的内盖密封膜，并在通道内输送的过程中，将内盖密封膜颠倒成方便盖在饮料瓶上的状态，不需要人工干预，节约了成本，提升了效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种饮料瓶内盖密封膜排料装置实施例的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图；

图5为图1中D处的放大图。

【附图标记】