[实用新型]一种屏蔽泵加工用外圆磨床的辅助对中装置

说明书

本申请涉及一种屏蔽泵加工用外圆磨床的辅助对中装置，涉及屏蔽泵加工的领域，包括定位管、连接管和支撑管，连接管套设在顶针外侧，定位管套设在连接管外侧，并与连接管转动连接，支撑管沿定位管轴向与定位管滑移连接，支撑管一端设置有多个卡爪，多个卡爪均向靠近或远离支撑管中线的方向与支撑管转动连接，支撑管上设置有用于驱动卡爪转动的驱动件。将连接管套设在顶针上，然后将工件放置在磨床的顶针之间，且工件端面与顶针抵触，滑移支撑管，使得支撑管移动至支撑管套设在工件外侧的位置，控制驱动件使得卡爪转动，直至卡爪靠近支撑管轴线的一端与工件抵触，以完成工件的对中，从而实现提高芯轴对中操作便捷性的目的。

技术领域

本申请涉及屏蔽泵加工的领域，尤其是涉及一种屏蔽泵加工用外圆磨床的辅助对中装置。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。

相关技术中，如公开号为CN102229070A的中国专利中提出了一种外圆磨床用万能夹头装置包括固定螺母、调节螺母、调节螺栓、第一夹紧块、紧固螺栓、紧固螺母、铜垫、工件、第二夹紧块连杆等。夹头装置包括对称设置的第一夹紧块和第二夹紧块，第一夹紧块和第二夹紧块的左、右两端分别设置有调节螺栓和紧固螺栓，第一夹紧块和第二夹紧块通过调节螺栓和紧固螺栓连接；紧固螺栓的一端通过固定螺母与第一夹紧块固定连接，紧固螺栓的另一端上设置有用于固定紧固螺栓和第二夹紧块的紧固螺母；调节螺栓的一端通过固定螺母与第一夹紧块固定连接，调节螺栓的另一端上设置有调节螺母；第一夹紧块和第二夹紧块相对设置一侧的中部形成向内凹进的夹紧面。

将工件放置在外圆磨床的顶针之间，并于顶针抵触，然后根据不同的轴类零件的外径，通过调节螺栓、调节螺母来调节两夹紧块之间的距离，使之与工件的外径一致，再通过紧固螺栓、紧固螺母实现夹紧工件。磨床头架的挡杆带动夹紧块，从而带动工件一起转动，实现磨削外圆的正确动作。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：对于屏蔽泵的芯轴加工时，芯轴的同轴度要求较高，但是只采用上述的夹头装置时，工作人员需要不断观察并调整芯轴位置以实现芯轴的对中，从而导致芯轴对中操作较为麻烦。

实用新型内容

为了提高芯轴对中操作时的便捷性，本申请提供一种屏蔽泵加工用外圆磨床的辅助对中装置。

本申请提供的一种屏蔽泵加工用外圆磨床的辅助对中装置，采用如下的技术方案：

一种屏蔽泵加工用外圆磨床的辅助对中装置，包括定位管、连接管和支撑管，所述连接管套设在顶针外侧，所述定位管套设在连接管外侧，并与连接管转动连接，所述支撑管沿定位管轴向与定位管滑移连接，所述支撑管一端设置有多个卡爪，多个所述卡爪均向靠近或远离支撑管中线的方向与支撑管转动连接，所述支撑管上设置有用于驱动卡爪转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，将连接管套设在顶针上，然后将工件放置在磨床的顶针之间，且工件端面与顶针抵触，滑移支撑管，使得支撑管移动至支撑管套设在工件外侧的位置，控制驱动件使得卡爪转动，直至卡爪靠近支撑管轴线的一端与工件抵触，以完成工件的对中，从而实现提高芯轴对中操作便捷性的目的。

可选的，所述驱动件包括驱动管，所述驱动管滑移套设在支撑管外侧，并与卡爪远离支撑管中线的一端可抵触，所述驱动管上设置有用于锁定驱动管与支撑管滑移距离的锁定件。

通过采用上述技术方案，移动驱动管，直至驱动管与卡爪远离支撑管中线的一端抵触，并使得卡爪转动至于工件抵触，从而实现工件的对中，控制锁定件，使得驱动管不易发生反向移动，从而提高了卡爪与工件抵触的稳定性。

可选的，所述定位管上开设有外螺纹，所述锁定件包括锁定螺母，所述锁定螺母与驱动管转动连接，并与定位管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，锁定螺母的设置，使得驱动管不易发生反向移动，从而提高了卡爪与工件抵触的稳定性，且锁定螺母的设置，实现了驱动管位置的无级调节。