[实用新型]钻孔设备搁置架

说明书

本实用新型涉及钻孔设备搁置架，包括：至少两个直角三角形框、与三角形框连接的多排支撑杆、通长连接平行排列的三角形框的第一平联；直角三角形框包括竖直的第一直角边、水平的第二直角边和连接第一直角边和第二直角边的斜边；支撑杆一端与第一直角边垂直连接、另一端延伸到斜边外，不同三角形框上同一排的支撑杆平齐，第一平联通长连接各个三角形框相同角的顶点。本申请的实施例中，搁置架结构高度稍低于气腿式风钻收缩高度，且具有一定的坡度，搁置后稳定可靠，实现了对隧道内气腿式风钻的管理，其结构简单，将气腿式风钻搁置在搁置架上，减少了气腿式风钻放置所占用的隧道作业空间，避免碰伤作业人员，提高了有限作业环境的安全系数。

技术领域

本实用新型涉及隧道配套装置技术领域，具体涉及一种钻孔设备搁置架。

背景技术

在隧道管理施工的安全和生产中，钻机是不可缺少的设备，开挖钻爆主要采用气腿式风钻成孔，且需求量大、数量较多，需多人作业，使得气腿式风钻成孔循环使用的次数多。然而，气腿式风钻成孔为小型长形结构套管，常规情况下，施工完成后搁置在洞内开挖面附近，下次作业时能够快速地进行取用，直接搁置在洞内开挖面附近，使得气腿式风钻排放比较凌乱，且需要占用较大的空间，影响隧道内有限的施工作业空间，同时存在一定的安全隐患，容易碰伤作业人员。

实用新型内容

为克服以上技术问题，特别是气腿式风钻搁置在洞内开挖面附近时，排放比较凌乱，且需要占用较大的空间，影响隧道内有限的施工作业空间的问题，特提出以下技术方案：

本申请实施例提供了一种钻孔设备搁置架，包括：至少两个直角三角形框、与所述三角形框连接的多排支撑杆、通长连接平行排列的所述三角形框的第一平联；所述直角三角形框包括竖直的第一直角边、水平的第二直角边和连接所述第一直角边和第二直角边的斜边；所述支撑杆一端与所述第一直角边垂直连接、另一端延伸到所述斜边外，不同所述三角形框上同一排的所述支撑杆平齐，所述第一平联通长连接各个所述三角形框相同角的顶点。

可选地，所述支撑杆延伸出所述三角形框斜边的一端设置有限位杆。

可选地，所述限位杆采用长度为190-210mm钢筋制成，所述钢筋一端与所述支撑杆连接，另一端竖直向上延伸。

可选地，还包括三排所述支撑杆，最底排的所述支撑杆：中间排的所述支撑杆：最顶排的所述支撑杆：所述第一直角边的长度的比例为10：9：6：16.58；最底排的所述支撑杆：中间排的所述支撑杆：最顶排的所述支撑杆：所述第二直角边的长度的比例为10:9:6:9.35；最底排的所述支撑杆与第二直角边之间的距离：中间排的所述支撑杆与最底排的所述支撑杆的距离：最顶排的所述支撑杆与中间排的所述支撑杆的距离：所述第一直角边的长度为10.8：9：7：33.16。

可选地，还包括通长连接平行排列的所述三角形框的第二平联，所述第二平联与三个所述三角形框上的所述第一直角边连接，且与所述第一平联平行。

可选地，所述第二平联设置于所述第一直角边上最底排的所述支撑杆所在的位置。

可选地，所述第一平联和所述第二平联采用带肋钢筋焊接在所述三角形框上。

可选地，还包括与所述第一平联连接且成对设置的背支撑，且所述背支撑设置于位于所述三角形框的斜边和第一直角边相连的顶点的所述第一平联上，所述背支撑背向所述三角形框的斜边。

可选地，所述背支撑为带肋钢筋条，所述带肋钢筋条的长度为220-225mm，一对所述背支撑中的两所述带肋钢筋条间距145-155mm，相邻两对所述背支撑中相邻的所述背支撑的间距为430-440mm，相邻的所述背支撑为不同对的所述背支撑。

可选地，所述支撑杆采用钢筋焊接在所述三角形框上，所述三角形框均钢管焊接而成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：