[实用新型]一种金属铸件加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种金属铸件加工用打磨装置，包括固定板，所述固定板侧面顶端固定安装有定位板，所述定位板顶端活动安装有第一活动板，所述第一活动板顶端两侧均固定贯穿有第一气缸，两个所述第一气缸活塞一端分别固定连接于第二活动板顶端两侧，所述第二活动板一端活动贯穿有螺纹杆，将金属铸件放置于过滤板上，通过启动第一气缸使打磨轮下移至贴合铸件表面，启动第二电机使打磨轮转动进行打磨工作，并同时启动第一电机带动螺纹杆正反转动，从而使打磨轮横向来回移动对铸件表面充分进行打磨，效率较高，且通过第二气缸控制第一活动板的活动可以改变打磨轮对铸件表面打磨的纵向位置。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，具体为一种金属铸件加工用打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，机械打磨主要是去除工件表面的毛刺，使其易于继续加工或达到成品，在铸造完成后铸件的表面通常有或多或少的缺陷，需要经过打磨加工才能够作为成品储存使用，但是，由于现有大多数通过人工手持工具进行打磨工作，工作劳动强度大，且效率较低，为此我们提出一种金属铸件加工用打磨装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的由于现有大多数通过人工手持工具进行打磨工作，工作劳动强度大，且效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件加工用打磨装置，包括固定板，所述固定板侧面顶端固定安装有放置台，所述固定板侧面安装有打磨组件，所述打磨组件包括定位板、第一活动板、第一气缸、第二活动板、螺纹杆、第一电机、滑槽、滑块、安装框、第二电机、连接杆和打磨轮；

所述固定板侧面顶端固定安装有定位板，所述定位板顶端活动安装有第一活动板，所述第一活动板顶端两侧均固定贯穿有第一气缸，两个所述第一气缸活塞一端分别固定连接于第二活动板顶端两侧，所述第二活动板一端活动贯穿有螺纹杆，所述第二活动板一端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端与螺纹杆端部固定连接，所述第二活动板底端开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有安装框，所述安装框内侧底端中部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接有连接杆，所述连接杆底端安装有打磨轮。

优选的，所述滑块通过螺纹活动套接于螺纹杆外侧。

优选的，所述第一活动板顶端一侧中部固定安装有固定块，所述定位板顶端两侧均开设有对接孔，所述固定板背侧顶端固定贯穿有第二气缸，所述第二气缸活塞一端固定连接于固定块侧面中部。

优选的，所述对接孔宽度大于第一气缸活塞端直径，两个所述第一气缸活塞一端分别活动穿过两个对接孔。

优选的，所述放置台顶端开设有固定槽，所述固定槽内侧上端位置处固定安装有过滤板，所述固定槽内壁两端均固定贯穿有第三气缸，所述第三气缸活塞一端固定安装于夹板侧面中部。

优选的，所述放置台正面固定安装有抽风机，所述抽风机上分别安装有进风管和出风管，所述固定槽内壁一侧嵌入安装有吸尘罩，所述固定槽内壁一端底部开设有连通孔，所述连通孔内侧滑动连接有收集盒，所述收集盒一端中部安装有控制把。

优选的，所述进风管一端固定贯穿吸尘罩一端中部，所述出风管一端固定贯穿固定槽内壁一侧，所述吸尘罩位于过滤板上方位置处，所述出风管位于过滤板与收集盒之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将金属铸件放置于过滤板上，通过启动第一气缸使打磨轮下移至贴合铸件表面，启动第二电机使打磨轮转动进行打磨工作，并同时启动第一电机带动螺纹杆正反转动，从而使打磨轮横向来回移动对铸件表面充分进行打磨，效率较高，且通过第二气缸控制第一活动板的活动可以改变打磨轮对铸件表面打磨的纵向位置。