[实用新型]一种物料筛分机优化装置

说明书

本实用新型涉及一种物料筛分机优化装置，包括底盘、机架、发动机系统、液压系统、滚筒筛本体、辊轮、进料斗、排料孔、出料口，所述机架位于底盘下方做支撑，所述底盘一侧设置有水平的发动机平台，所述发动机系统固定于发动机平台，所述滚筒筛本体位于底盘内，所述进料斗位于滚筒筛本体一端，所述辊轮穿过进料斗、滚筒筛本体与滚筒筛本体另一端固定，所述出料口位于滚筒筛本体进料斗反向端，其特征在于：所述排料孔设置有多个且位于底盘下方，所述滚筒筛本体内设置有多个大小不同的筒状筛网，所述筒状筛网中心以辊轮为轴按大小依次排列在辊轮上，所述机架设置有加固架。

技术领域

本实用新型涉及筛分机技术领域，尤其涉及一种物料筛分机优化装置。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

现有的滚筒式物料机通常设置为一个排料孔，排出的废料无等级划分可回收利用率低，造成浪费较大。而且一般的物料筛分机中的筛分细化程度一般，分级不明显，工作效率较低，对于整体移动十分不方便。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种物料筛分机优化装置，根据上述问题，设计了一种滚筒式物料筛分机优化后的装置，其通过不同的震动频率及筛孔大小的筒状筛网及时筛分必将不同程度的筛分废料及时排除，提高工作效率，将废料分成不同等级，方便后期对废料进行回收利用。

本实用新型涉及一种物料筛分机优化装置，包括底盘、机架、发动机系统、液压系统、滚筒筛本体、辊轮、进料斗、排料孔、出料口，所述机架位于底盘下方做支撑，所述底盘一侧设置有水平的发动机平台，所述发动机系统固定于发动机平台，所述滚筒筛本体位于底盘内，所述进料斗位于滚筒筛本体一端，所述辊轮穿过进料斗、滚筒筛本体与滚筒筛本体另一端固定，所述出料口位于滚筒筛本体进料斗反向端，所述排料孔设置有多个且位于底盘下方，所述滚筒筛本体内设置有多个大小不同的筒状筛网，所述筒状筛网中心以辊轮为轴按大小依次排列在辊轮上，所述机架设置有加固架。

通过采用上述方案，实现一种将废料层级筛分后及时进行处理的优化装置，其解决了废料混合堆积浪费问题。因为筛分后及时排出，避免了物料的堵塞，从而提高了工作效率。

进一步的，所述筒状筛网的网孔大小与筒状筛网整体大小成反比。

通过采用上述方案，筛选网大到小可决定筛选时的工作面积，因网孔较大时筛选较快，无需增大筛选网面积，避免了更多的筛选面积造成成本的提高。

进一步的，滚筒筛本体从入料口至另一端的筒状筛网大小逐渐增大，所述筒状筛网网孔逐渐减小。

通过采用上述方案，实现逐级的筛分，提高精准度。

进一步的，所述筒状筛网个数与排料孔个数一致。

通过采用上述方案，方便及时排出物料。

进一步的，所述筒状筛网、排料孔的个数为4个。

通过采用上述方案，设置4个筒状筛网、排料孔满足正常的筛分需求，成本利用率最大化。

进一步的，所述机架下方设置有万向轮。

通过采用上述方案，使得整体移动方便。

进一步的，所述万向轮上设置有防止万向轮转动的卡止机构。

通过采用上述方案，固定稳定，防止自行滑动。

进一步的，所述进料斗、排料孔、出料口设置有防尘盖。