[实用新型]洗衣机门封双型腔高效成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种洗衣机门封双型腔高效成型模具，包括上模具、下模具、上填充模具、下填充模具、中模具、模芯与成型腔，所述上模具的底部固定连接有固定柱，上模具的侧面设置有按压杆，所述上模具的中部开设有贯穿模芯与中模具的注胶管，所述下模具设置在上模具的下方，下模具的顶部开设有固定槽，所述固定槽的中部卡设有卡接槽，所述上填充模具设置在上模具内部的顶部，下填充模具设置在下模具内部的底部，所述中模具设置在上填充模具与下填充模具之间，中模具开设有与注胶管联通的注胶通道。本实用新型解决了注塑机内模具结构简单，一次只能制作一个门封密封件，生产效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种洗衣机门封双型腔高效成型模具。

背景技术

滚筒洗衣机发源于欧洲，洗衣方法是模仿棒锤击打衣物原理设计。滚筒洗衣机是由不锈钢内桶，机械程序控制器，经过磷化、电泳、喷涂三重保护的外壳，和若干笨重的水泥块用于平衡滚筒旋转时产生的巨大离心力做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净，滚筒洗衣机由微电脑控制，衣物无缠绕、洗涤均匀、磨损率要比波轮洗衣机小10%，可洗涤羊绒、羊毛、真丝等衣物，做到全面洗涤。也可以加热，使洗衣粉充分溶解，充分发挥出洗衣粉的去污效能。可以在桶内形成高浓度洗衣液，在节水的情况下带来理想的洗衣效果。

滚筒洗衣机，一般为前开门结构，投放口处设置玻璃门，为了保证洗涤衣物时玻璃门的密封性，洗衣机的内筒前端套设有环形的门封。一般的门封主要是通过注塑机人工操作生产，注塑机内模具结构简单，一次只能制作一个门封密封件，生产效率低下，品质无法保证，因为生产过程属于高温高危作业，为缩短劳动时间就要投入更多的人力，这提高了企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种洗衣机门封双型腔高效成型模具，达到模具开启方便，提高成型效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种洗衣机门封双型腔高效成型模具，包括上模具、下模具、上填充模具、下填充模具、中模具、模芯与成型腔，所述上模具的底部固定连接有固定柱，上模具的侧面设置有按压杆，所述上模具的中部开设有贯穿模芯与中模具的注胶管，所述下模具设置在上模具的下方，下模具的顶部开设有固定槽，所述固定槽的中部卡设有卡接槽，所述上填充模具设置在上模具内部的顶部，下填充模具设置在下模具内部的底部，所述中模具设置在上填充模具与下填充模具之间，中模具开设有与注胶管联通的注胶通道，所诉模芯设置在中模具中部的上下两侧，所述固定柱的中部开设有活动槽，所述活动槽滑动连接有移动板，所述移动板的一侧设置有卡接弹簧，移动板的另一侧固定连接有卡接杆，所述卡接杆的顶部开设有复位斜槽，所述复位斜槽与传动杆的底端滑动连接，所述传动杆滑动连接在固定柱的内部，传动杆的中部固定连接有限位环，传动杆的顶部与挤压斜槽滑动连接，所述挤压斜槽开设在按压杆的底部，所述限位环与限位槽滑动连接，限位环的底部设置有复位弹簧。

优选的，所述成型腔由上模具、下模具、上填充模具、下填充模具、中模具与模芯共同构成，成型腔共有两个，且两个成型腔都与注胶通道相互联通。

优选的，所述注胶管的底部为倒锥型，注胶管倒锥型的底部逐渐变小，且与注胶通道相互联通。

优选的，所述活动槽的中部略宽的方形，移动板设置在活动槽较宽的中部，移动板的数量为两个，连个移动板分别设置在活动槽的两端，卡接弹簧设置在两个移动板之间。

优选的，所述传动杆的底部设置有与复位斜槽倾斜度相同的斜面，斜面的倾斜角度为三十度，传动杆的顶部设置有与挤压斜槽倾斜度相同的斜面，斜面的倾斜角度同样为三十度。

优选的，所述复位弹簧的数量为两根为一组，共设置两组，一组复位弹簧对称设置在限位槽的内部。

优选的，所述卡接杆的一端设置成平滑的斜面，且斜面向下。

本实用新型提供了一种洗衣机门封双型腔高效成型模具。具备以下有益效果：