[实用新型]一种用于液氨泵的卸氨消除震动装置

说明书

本实用新型公开了一种用于液氨泵的卸氨消除震动装置，包括底座，所述底座的内侧设置有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的一侧连接有支撑板，且支撑板的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有防滑脚垫，所述底座的外侧上方设置有液氨泵，且液氨泵的上方设置有排放口，所述排放口的上方设置有密封块，且密封块的内侧设置有螺纹孔。该用于液氨泵的卸氨消除震动装置，在通过将液氨储放槽驰放气排放口与液氨槽车连通，从而利用液氨储放槽内驰放气对液氨槽车进行充压，消除管道震动，避免了因管道震动过大而发生的液氨泄漏事故，利用驰放气产生的压力可以把液氯槽车内液氨卸出干净，提高液氨使用率。

技术领域

本实用新型涉及液氨泵相关技术领域，具体是一种用于液氨泵的卸氨消除震动装置。

背景技术

在化工企业中，液氨泵是用于对液氨槽车内进行卸氨操作的，在液氨槽车内的压力较低时，液氨泵出口管道容易发生震动，而现有液氨泵多数为柱塞泵，在管道出口震动较大时，易发生焊口裂开事故，严重威胁着生产安全，因此需要一种用于液氨泵的卸氨消除震动装置。

但是目前使用的液氨泵，在对液氨槽车内的液氨进行卸氨时不能很好的消除在工作时产生的震动，容易发生事故，并且由于液氨槽车内的压力较低，液氨槽车内的液氨往往不能全部卸出，致使液氨槽车留有较多液氨，提高了生产成本，同时液氨泵不能应对不同规格的液氨槽车，不能够进行灵活的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液氨泵的卸氨消除震动装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的液氨泵，在对液氨槽车内的液氨进行卸氨时不能很好的消除在工作时产生的震动，容易发生事故，并且由于液氨槽车内的压力较低，液氨槽车内的液氨往往不能全部卸出，致使液氨槽车留有较多液氨，提高了生产成本，同时液氨泵不能应对不同规格的液氨槽车，不能够进行灵活的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液氨泵的卸氨消除震动装置，包括底座，所述底座的内侧设置有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的一侧连接有支撑板，且支撑板的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有防滑脚垫，所述底座的外侧上方设置有液氨泵，且液氨泵的上方设置有排放口，所述排放口的上方设置有密封块，且密封块的内侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺栓，且螺栓的一侧连接有第一管路，所述第一管路的一侧设置有液氨储放槽，且液氨储放槽的上方设置有驰放气排出口，所述驰放气排出口的上方设置有套管，且套管的一侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构的下方设置有进气口，且进气口的下方连接有液氨槽车，所述液氨槽车的一侧设置有液氨输出口，且液氨输出口的一侧设置有输出管，所述输出管的下方设置有转轴，且转轴的内侧设置有转杆，同时转杆的一侧连接第二管路，所述底座的上方两侧均设置有支柱，且支柱的上方设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有液压杆，且液压杆的设置有连接块。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板通过滑槽与滑块构成滑动结构，且支撑板与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆与防滑脚垫螺纹连接，且防滑脚垫表面为开孔式设计。

作为本实用新型的进一步方案：所述密封块通过螺栓与螺纹孔螺纹连接，且螺栓以密封块的中轴线对称设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩机构包括滑轨、连接管和第三管路，且滑轨的内侧设置有连接管，同时连接管的一侧设置有第三管路。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二管路通过转轴与转杆构成旋转结构，且转杆的内直径小于转轴的外直径。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接块通过液压杆与液压缸构成升降结构，且液压缸以连接块的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的：