[实用新型]一种飞灰再燃炉

说明书

本实用新型公开了一种飞灰再燃炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体的下端设置有支撑架，燃烧炉本体的一侧固定连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的下端固定连接有飞灰导向管，旋风除尘器上端的一侧连接有进风管，进风管的上表面安装有风机，进风管的一端与燃烧炉本体上端的侧壁固定连接。本飞灰再燃炉，在燃烧炉本体的一侧连接旋风除尘器，并将旋风除尘器的下端连接飞灰导向管，通过飞灰导向管连接燃烧炉本体和旋风除尘器，烟尘在经过旋风除尘器的分离后，收集大量的飞灰，通过飞灰导向管将飞灰送入至燃烧炉本体内再次燃烧，提高燃烧效率，减少飞灰产量，通过第一齿轮带动第二齿轮旋转，没有增加新的驱动装置，节省能源。

技术领域

本实用新型涉及再燃炉技术领域，具体为一种飞灰再燃炉。

背景技术

随着能源燃料的逐渐减少，人们开始逐渐寻找洁净的可再生能源进行替换，但是实际并非理想的从传统的煤炭能源一步到位的转换到洁净的光能、电能等。在这个过渡阶段，还是需要探索和研究一些新的燃烧物质进行替代。生物质燃料主要以植物根茎叶为主，将其制备成细小颗粒，然后进行燃烧，然而所使用的炉具是目前较为兴起的生物质燃烧炉，该炉具具有自动化化程度高，能够实现自动点火、自动上料等，但是经过研发和客户反馈，目前的生物质燃烧炉普遍存在一个问题，燃烧的飞灰直接排出燃烧炉进入灰库，飞灰量较大，燃料的利用效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞灰再燃炉，具有结构简单，燃烧效率高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞灰再燃炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体的下端设置有支撑架，燃烧炉本体的一侧固定连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的下端固定连接有飞灰导向管，旋风除尘器上端的一侧连接有进风管，进风管的上表面安装有风机，进风管的一端与燃烧炉本体上端的侧壁固定连接，旋风除尘器的上端通过轴承活动连接有出风筒，旋风除尘器上端的侧壁上通过轴承连接有第一齿轮，所述出风筒上端的外壁上等距离的连接有拨动杆，所述飞灰导向管内部贯穿连接有旋转轴，旋转轴的外壁上连接有螺旋叶片，旋转轴的一端贯穿飞灰导向管，并连接有第二齿轮，第二齿轮通过链条与第一齿轮连接，所述第一齿轮的中心贯穿连接有中心轴，中心轴的一端通过轴承与旋风除尘器的侧壁固定连接，中心轴靠近旋风除尘器的一侧固定连接有传动杆。

优选的，所述旋风除尘器的下端连接有防扬尘筒，防扬尘筒的下端与旋风除尘器的内壁平行设置。

优选的，所述拨动杆的数量为四个，传动杆和拨动杆交错设置，且传动杆数量不少于十根。

优选的，所述出风筒的下端置于旋风除尘器的内部，且出风筒的下端等距离的连接有旋转叶片，出风筒与旋风除尘器连接处设置有第一密封圈。

优选的，所述飞灰导向管的一端与旋风除尘器的下端连通，飞灰导向管的另一端与燃烧炉本体的内壁连通。

优选的，所述飞灰导向管的一端为封口结构，且旋转轴与飞灰导向管连接的一端套接有第二密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本飞灰再燃炉，在燃烧炉本体的一侧连接旋风除尘器，并将旋风除尘器的下端连接飞灰导向管，通过飞灰导向管连接燃烧炉本体和旋风除尘器，烟尘在经过旋风除尘器的分离后，收集大量的飞灰，通过飞灰导向管将飞灰送入至燃烧炉本体内再次燃烧，提高燃烧效率，减少飞灰产量，另外利用风吹动旋转叶片旋转，实现出风筒转动，再由拨动杆带动传动杆旋转，通过第一齿轮带动第二齿轮旋转，完成旋转叶片旋转推送，没有增加新的驱动装置，节省能源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的旋风除尘器和飞灰导向管的连接结构图；

图3为本实用新型的出风筒结构图；

图4为本实用新型的第一齿轮和第二齿轮连接结构图；