[实用新型]一种用于低温烟气脱硫的SDS脱硫剂的给料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于低温烟气脱硫的SDS脱硫剂的给料装置，包括蒸汽换热器、电加热器、失重式喂料机和离心风机，蒸汽换热器的出气口通过连接法兰与管路连接，蒸汽换热器后接有电加热器，电加热器后接有失重式喂料机，失重式喂料机的送料口接入管路上。本实用新型的用于低温烟气脱硫的SDS脱硫剂的给料装置，通过提前加热将作为脱硫剂的NaHCO₃细粉使其分解，激发活性，生成Na₂CO₃颗粒，再输入烟道和烟气混合，Na₂CO₃颗粒和SO₂反应，达到烟气脱硫目的，有利于工程现场的控制和操作，降低了对离心风机的磨损能力，大大减少了需要加热的气体流量，降低了能耗，提高了效率和工艺的适用性、经济性。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种用于低温烟气脱硫的SDS脱硫剂的给料装置。

背景技术

SO2是污染大气环境的主要成分，由SO2过度排放导致的酸雨、工业烟雾等问题给生态系统和人体健康构成严重威胁，制约了社会的发展，为此，国家出台了严格的排放标准，企业也加大了对烟气脱硫治理的投资力度。

钠基SDS脱硫工艺是以NaHCO3为脱硫剂，将NaHCO3细粉(以800目为主)喷入热烟气中，将脱硫剂和烟气混合，借助烟气的温度，将NaHCO3细粉(以800目为主)迅速分解生成Na2CO3颗粒，通过Na2CO3和SO2的反应将SO2固化来降低排入大气中的SO2的含量。但是这种工艺方法要求烟气的温度要保证在170℃以上才能确保NaHCO3(以800目为主)分解后的活性足够高，固定SO2的效率高，否则，NaHCO3细粉(以800目为主)一方面无法全部分解，另一方面能够分解的部分的活性低，脱除SO2的效率低，会造成NaHCO3的浪费。因此，钠基SDS脱硫工艺的工程应用场景受到局限：只能处理高温烟气，而对于低温的烟气，常需要再燃烧高炉煤气等方式来加热混合烟气，使脱硫剂完全分解后再发挥作用，导致了系统整体能耗提高，增加系统的花费，降低了SDS脱硫工艺的经济性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于低温烟气脱硫的SDS脱硫剂的给料装置，通过提前加热将作为脱硫剂的NaHCO₃细粉使其分解，激发活性，生成Na₂CO₃颗粒，然后再输入烟道和烟气混合，Na₂CO₃颗粒和SO₂反应，达到烟气脱硫目的，有利于工程现场的控制和操作，降低了对离心风机的磨损能力，大大减少了需要加热的气体流量，降低了能耗，提高了效率和工艺的适用性、经济性，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于低温烟气脱硫的SDS脱硫剂的给料装置，包括蒸汽换热器、电加热器、失重式喂料机和离心风机，所述蒸汽换热器的一端设置有蒸汽换热器冷流入口，所述蒸汽换热器的另一端设置的出气口通过连接法兰与管路连接，所述蒸汽换热器后接有电加热器，所述电加热器的加热元件内置在管路内，所述蒸汽换热器与电加热器的连接管道上安装有压力表和温度计，所述电加热器后接有失重式喂料机，所述失重式喂料机的送料口接入管路上，所述电加热器与失重式喂料机的连接管路上也安装有压力表和温度计，所述失重式喂料机后接有离心风机，所述离心风机上设置有管路接烟道出口，所述失重式喂料机与离心风机的连接管路上也安装有压力表和温度计，所述离心风机与管路接烟道出口之间也安装有压力表和温度计。

优选的，所述蒸汽换热器的侧面设置有蒸汽换热器热流入口和蒸汽换热器热流出口，所述蒸汽换热器热流入口位于蒸汽换热器热流出口的一侧。

优选的，所述蒸汽换热器通过连接法兰与电加热器相连，所述电加热器通过管路与失重式喂料机相连，所述失重式喂料机通过管路与离心风机相连。

优选的，所述电加热器的电热元件采用模块化设计布置在管路内。

优选的，所述蒸汽换热器加热室外空气温度至130℃，电加热器加热介质温度至250℃。