[实用新型]排气尾管装饰罩内胆点焊夹具

说明书

本实用新型的目的是提供一种排气尾管装饰罩内胆点焊夹具，通过设置与与排气尾管装饰罩内胆形状吻合的手持夹具本体，先将支撑支架装入手持夹具本体的仿型槽，支撑支架正确装入后，再将内胆下本体按手持夹具本体的仿型装入内胆下体定位柱，用手握住两侧内胆下体定位柱处的夹具和内胆下本体，送入固定点焊焊钳进行焊接，焊接时利用夹具的焊点定位头定位焊点位置，所述仿型槽有防反不对称凸台，支撑支架装反或左右支撑支架用错无法装入，整个夹具操作方便，点焊工作方便、快捷、高效，满足要求。

技术领域

本实用新型涉及汽车排气尾管加工领域，尤其涉及一种排气尾管装饰罩内胆点焊夹具。

背景技术

排气尾管装饰罩是汽车排气管出气口处安装在后保险杠上用于隔热和装饰的零部件，其结构一般都是内胆、外胆和安装支架构成，内胆起到隔离排气管与后保塑料件隔热的作用，外胆表面为抛光或电镀的装饰表面，支架用于固定零件到后保险械上，材料一般为SUS304不锈钢，因为外胆主要起装饰作用，因此一般都采用激光焊接，焊接的热变形小，外观美观。为保证内外胆之间位置及尺寸稳定，需要焊接一个支撑支架进行加固。目前生产中缺少相应的焊接夹具。因此解决这一问题就显得十分必要了。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种排气尾管装饰罩内胆点焊夹具，通过设置与与排气尾管装饰罩内胆形状吻合的手持夹具本体，先将支撑支架装入手持夹具本体的仿型槽，支撑支架正确装入后，再将内胆下本体按手持夹具本体的仿型装入内胆下体定位柱，用手握住两侧内胆下体定位柱处的夹具和内胆下本体，送入固定点焊焊钳进行焊接，焊接时利用夹具的焊点定位头定位焊点位置，所述仿型槽有防反不对称凸台，支撑支架装反或左右支撑支架用错无法装入，整个夹具操作方便，点焊工作方便、快捷、高效，满足要求，解决了背景技术中出现的问题。

本实用新型的目的是提供一种排气尾管装饰罩内胆点焊夹具，包括有与排气尾管装饰罩内胆形状吻合的手持夹具本体，手持夹具本体上左右两侧边设置有与排气尾管装饰罩内胆侧板吻合的内胆下体定位柱；手持夹具本体前侧中间靠左设置有仿型槽，仿型槽上安装支撑支架；手持夹具本体前侧边位于支撑支架前侧设置有焊点定位头；先将支撑支架装入手持夹具本体的仿型槽，支撑支架正确装入后，再将内胆下本体按手持夹具本体的仿型装入内胆下体定位柱，用手握住两侧内胆下体定位柱处的夹具和内胆下本体，送入固定点焊焊钳进行焊接，焊接时利用夹具的焊点定位头定位焊点位置。

进一步改进在于：所述仿型槽有防反不对称凸台，支撑支架装反或左右支撑支架用错无法装入。

进一步改进在于：所述内胆下体定位柱每侧边均有两个；焊点定位头有四个。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置与与排气尾管装饰罩内胆形状吻合的手持夹具本体，先将支撑支架装入手持夹具本体的仿型槽，支撑支架正确装入后，再将内胆下本体按手持夹具本体的仿型装入内胆下体定位柱，用手握住两侧内胆下体定位柱处的夹具和内胆下本体，送入固定点焊焊钳进行焊接，焊接时利用夹具的焊点定位头定位焊点位置，所述仿型槽有防反不对称凸台，支撑支架装反或左右支撑支架用错无法装入，整个夹具操作方便，点焊工作方便、快捷、高效，满足要求。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

其中：1-手持夹具本体，2-内胆下体定位柱，3-仿型槽，4-支撑支架，5-焊点定位头，6-防反不对称凸台。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。