[实用新型]一种有效提高生产效率的BMC工程料专用机结构有效
申请号: | 202022501650.8 | 申请日: | 2020-11-02 |
公开(公告)号: | CN213563948U | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 陈玉宏 | 申请(专利权)人: | 深圳台佑电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/12 | 分类号: | B29C45/12;B29C45/07 |
代理公司: | 深圳市正德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44548 | 代理人: | 周善勇 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有效 提高 生产 效率 bmc 工程 专用 结构 | ||
本实用新型公开了一种有效提高生产效率的BMC工程料专用机结构,涉及有BMC工程料专用机领域,包括柜体,所述柜体顶部的一侧并列设置有两组合模系统,且两组合模系统皆设置有滑板组,所述滑板组的顶部设置有上顶针组。本实用新型通过设置有两组独立的合模系统,且设置有与合模系统相配合的一组射出缸组和压料缸组,在一组合模系统注射完成后,等待冷却的过程中,通过射出缸组控制让射台后退,升降器控制射台升降,减速电机与线性导轨配合控制射台移动至另一组合模系统,对另一组合模系统进行注射,然后再返回至起始位置,如此返复进行注射作业,使注射系统更高效的工作,生产效率提高,且两组合模系统只需要一组注射系统,降低了机器成本。
技术领域
本实用新型涉及BMC工程料专用机领域,具体为一种有效提高生产效率的BMC工程料专用机结构。
背景技术
BMC注塑机主要应用于热固性材料BMC的注塑成型加工,因其精密的液压控制系统及电脑操作平台,且无需手工称料,可自动加料,成型时间快,产品报废率低,代替了原有落后的技术,使产品可以更好更快的进行成型,目前BMC注塑机市场占有量与日俱增,大大降低了企业因劳动力及产量所带来的生产成本高昂问题
现有的BMC工程料专用机在向模具注射工程料后,工程料冷却需要一到两分钟,射出系统需要等待工程料冷却后才能再次注射物料,射出系统等待时间较长,使得生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的BMC工程料专用机在向模具注射工程料后,工程料冷却需要一到两分钟,射出系统需要等待工程料冷却后才能再次注射物料,射出系统等待时间较长,使得生产效率较低的问题,提供一种有效提高生产效率的BMC工程料专用机结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有效提高生产效率的BMC工程料专用机结构,包括柜体,所述柜体顶部的一侧并列设置有两组合模系统,且两组合模系统皆设置有滑板组,所述滑板组的顶部设置有上顶针组,且滑板组的底部设置有下顶针组,所述滑板组的两侧设置有滑模缸组,所述柜体远离合模系统的一侧设置有两组线性导轨,且两组线性导轨的两端设置有连接杆,所述柜体的顶部位于线性导轨的两侧设置有升降导柱,且柜体位于线性导轨的底部设置有多组升降器,所述连接杆余升降导柱滑动连接,所述线性导轨的顶部设置有移动架,且移动架远离合模系统的一侧安装有减速电机,且减速电机的输出端与线性导轨相连接,所述移动架远离减速电机的一侧设置有射出缸组,且射出缸组的顶部设置有压料缸组,所述射出缸组设置有与合模系统相配合的射台。
优选地,所述柜体的顶部位于滑板组的两侧皆设置有安装板,且通过安装板安装有滑模缸组。
优选地,所述滑模缸组的输出端设置有横板,且滑模缸组通过横板与滑板组相连接。
优选地,所述移动架的底部设置有多组导向件,且导向件与线性导轨滑动连接。
优选地,所述柜体的顶部设置有固定架,且柜体通过固定架设置有多组升降导柱。
优选地,所述升降导柱的顶部设置有限位板,所述连接杆设置有与升降导柱相配合的孔。
优选地,所述柜体的底部设置有多组支撑脚,且多组支撑脚皆设置有调节座。
优选地,所述柜体的一侧设置有延伸板,且柜体通过延伸板设置有滑板组。
优选地,所述柜体的一端设置有维修柜,且维修柜设置有门。
优选地,所述移动架设置有安装架,且移动架通过安装架安装有减速电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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