[实用新型]一种环形锻件加工用卡盘

说明书

本实用新型公开了一种环形锻件加工用卡盘，包括固定壳，固定壳的一侧内壁转动安装有主动齿轮，固定壳的一侧外壁转动安装有转动杆，固定壳的一侧外壁镶嵌有第一滚珠轴承，转动杆的延伸端与主动齿轮的转动轴焊接连接设置，固定壳的底部内侧焊接安装有支撑杆，支撑杆的顶端转动安装有从动齿轮。该环形锻件加工用卡盘，通过转动把手使得主动齿轮带动从动齿轮转动，则螺纹杆带动转动轴转动，从而使得第二齿轮带动第一齿轮转动，即在第一齿轮和齿条的配合下，使得环形锻件完成自定心操作，且这种结构的夹持非常稳定，不会轻易发生因夹持力不够或夹持力过大，而出现造成废品甚至发生事故和变形，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及加工用卡盘技术领域，尤其涉及一种环形锻件加工用卡盘。

背景技术

环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品，环形锻件在锻造完成后还需要进行加工，加工时就需要用卡盘固定。

目前市场上出现了用液压卡盘取代手动卡盘，来提高工作效率，可是在液压卡盘中存在工件中心很难与主轴回转中心同轴，每次夹持中心的调整都得通过自车卡爪来实现，很不方便，还有在切削力较大时，夹爪夹持力不够，造成废品甚至发生事故，夹爪夹持力过大时，会造成工件变形。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环形锻件加工用卡盘，解决了液压卡盘中存在工件中心很难与主轴回转中心同轴，每次夹持中心的调整都得通过自车卡爪来实现，很不方便，还有在切削力较大时，夹爪夹持力不够，造成废品甚至发生事故，夹爪夹持力过大时，会造成工件变形的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环形锻件加工用卡盘，包括固定壳，固定壳的一侧内壁转动安装有主动齿轮，固定壳的一侧外壁转动安装有转动杆，固定壳的一侧外壁镶嵌有第一滚珠轴承，转动杆的延伸端与主动齿轮的转动轴焊接连接设置，固定壳的底部内侧焊接安装有支撑杆，支撑杆的顶端转动安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮呈啮合设置，从动齿轮的顶部焊接安装转轴，固定壳的内侧壁焊接安装有限位板，转轴纵向贯穿限位板并与限位板呈滑动连接设置，固定壳的顶部焊接安装有卡盘，卡盘为内部中空结构，卡盘的底部镶嵌安装有第二滚珠轴承，卡盘的底部内侧壁转动安装有第三齿轮和第二齿轮，第三齿轮和第二齿轮呈啮合设置，转轴的延伸端与第三齿轮的转动轴焊接连接设置，第二齿轮的顶部焊接安装有第一连接杆，卡盘的顶部内侧壁转动安装有第一齿轮，第一连接杆的顶端与第一齿轮的转动轴焊接连接设置，第一齿轮与第二齿轮的转动轴的轴心位于同一轴线，卡盘的顶部开设有滑槽，滑槽内置有滑块，滑块与滑槽呈滑动连接设置，滑块的一侧外壁焊接安装有齿条，齿条与第一齿轮呈啮合设置，滑块的顶部焊接安装有固定块，固定块的顶部焊接安装有移动块。

优选的，所述转动杆的一端焊接安装有第二连接杆，第二连接杆的自由端焊接安装有把手，把手上设置有螺纹。

优选的，所述转动杆贯穿固定壳的外侧壁并延伸至固定壳内且与第一滚珠轴承的内环内侧壁焊接连接设置。

优选的，所述转轴的顶端纵向贯穿卡盘的底部并延伸至卡盘内，转轴的外侧壁与第二滚珠轴承的内环内侧壁焊接连接设置。

优选的，所述第二齿轮的数量为两组且以第三齿轮的轴心为中心呈矩形阵列排列。

优选的，所述移动块的顶部焊接安装有卡块，滑块的另一侧外壁焊接安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环形锻件加工用卡盘，通过转动把手使得主动齿轮带动从动齿轮转动，即使得转轴转动，从而使得第二齿轮带动第一齿轮转动，即在第一齿轮和齿条的配合下，使得环形锻件完成自定心操作，且这种结构的夹持非常稳定，不会轻易发生因夹持力不够或夹持力过大，而出现造成废品甚至发生事故和变形，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；