[实用新型]一种可降低成本的QLED印刷扩散板

说明书

本实用新型公开了一种可降低成本的QLED印刷扩散板，包括扩散板，所述扩散板的表面设置有下层mSiO2·nH2O高透明液体硅胶阻隔层，且下层mSiO2·nH2O高透明液体硅胶阻隔层上设置有量子点材料层，所述量子点材料层上设置有上层mSiO2·nH2O高透明液体硅胶阻隔层，所述下层mSiO2·nH2O高透明液体硅胶阻隔层和上层mSiO2·nH2O高透明液体硅胶阻隔层混合粘度为150000±10000mpa.s。本实用新型通过丝网印刷工艺以及由液体硅胶和固化剂混合搅拌形成的下层mSiO2·nH2O高透明液体硅胶阻隔层和上层mSiO2·nH2O高透明液体硅胶阻隔层，可以利用其150000±10000mpa.s的粘合度，完美包裹量子点材料层，进而能够隔绝量子点材料层与空气接触，延长量子点活性值周期。

技术领域

本实用新型涉及扩散板技术领域，具体为一种可降低成本的QLED印刷扩散板。

背景技术

量子点显示材料是一种半导体纳米晶体，量子点材料中的量子点受到光电刺激时便会发出有色光线，并且还能大幅度降低功耗及发热，因此量子点技术能够大幅度提高显示设备的色域、亮度、对比度等显示效果，目前量子点技术的本职是通过优化LED背光源，即将白色背光源换成蓝色背光源，来提升LCD的色域，还原真实、鲜艳的色彩，在传统的白光LED背光中，彩色滤光片是决定液晶显示器色域的最主要因素，量子点背光技术的应用可以将液晶显示器的色域提升至110％NTSC；

此外，由于白光LED背光中大部分的黄光会被过滤掉，导致背光的利用率降低，相关的分析表明，彩色滤光片对背光的利用率仅为30％。除了提升色域之外，量子点背光技术的优势还表现为，RGB分离的背光光谱与彩色滤光片的透过率光谱区间基本吻合，从而可以提升背光源的利用率，在相同的工作电压下，量子点背光技术能够将屏幕亮度提升到原有的120％。

目前QLED在TFT-LCE显示升级中，分为三大类：

1、QLED粉体直接封装在LED晶片内，发出RGB混合白光，提高TFT-LCD色域及饱和度，但因量子点耐温性差，需要开发出耐高温量子点，才能封装在LED晶片内，材料成本较高，成熟技术仍在开发阶段；

2、QLED粉体灌装与类似CCFL灯管内，发出混合(RGB)白光，但类似CCFL灯管属于淘汰工艺，功耗大，ELED侧入式背光尺寸只能控制在24寸以内，大尺寸做成直下式背光DLED；

3、QLED粉体涂布在聚酯薄膜上类似于扩散片生产工艺，在背光升级中，只需将之前LED更换成蓝色LED，将上扩散片更换成QLED膜片即可，无需更改背光模具及结构，生产成本低，良率高，目前可生产最大尺寸为55寸，在这种结构中，随着背光模组尺寸的增大，量子点发光材料的用量大，带来的直接后果是工程应用成本高，因此，在“光学膜集成型”背光应用结构中，量子点光学膜的大面积制备成本高是限制其大规模应用的重要原因之一。

现有的QLED膜片是独立的膜片，组装时增加了组装工序，QLED膜片的结构由上到下依次为光学微纳结构层、PET基材层、阻隔材料层、量子点材料层、阻隔材料层、PET基材层、光学微纳结构层，组装较为繁琐，生产成本高，其结构的复杂程度决定工艺复杂、良品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降低成本的QLED印刷扩散板，以解决上述背景技术中提出现有量子点膜片涂布结构决定工艺复杂、良率低的问题。