[实用新型]一种用于涉氢部件氢循环试验装置

说明书

本实用新型公开了一种用于涉氢部件氢循环试验装置，包括预增气主管路、驱动气管路，所述预增气主管路顺序设置第一过滤器、第一压力传感器、第一电磁气动阀、第一手动截止阀、第二压力传感器和流量计，还设置有并联的第一氢气增压泵和第二氢气增压泵；所述预增气主管路末端连接第一接口支路和第二接口支路，所述第一接口支路末端、第二接口支路末端和待试验样品置于所述环境箱内，所述环境箱连接抽气泵和氢浓度检测仪。所述试验装置还设置有工控机和PLC。该实用新型实现了包括单向阀、截止阀和温度驱动压力泄放装置等涉氢部件氢循环试验，可调节试验介质氢气的温度、试验速率，可精确控制泄放压力，试验记录可追溯、试验数据完整且查询方便。

技术领域

本实用新型涉及单向阀、截止阀、温度驱动压力泄放装置（TPRD）和软/硬管等涉氢部件的氢循环试验技术领域，特别是一种用于涉氢部件氢循环试验装置。

背景技术

随着氢能技术的发展，用于氢燃料汽车上的单向阀、截止阀、温度驱动压力泄放装置（TPRD）和软/硬管需要进行氢气循环试验。氢循环试验对涉氢部件进行不同温度下使用次数的耐久性试验，用于涉氢部件是否满足常规设计的使用次数要求。

对于单向阀要求，将其装在试验专用装置上，关闭阀出气口，在6个增压步内向单项阀进气口充入氢气至公称工作压力p。之后从阀进气口泄压，在进行下次循环前，应使单向阀出气口压力小于0.6p。试验需要在环境温度-40、85℃和常温下进行总计11000次循环;

对于温度驱动压力泄放装置（TPRD），将其装在试验专用装置上，使用氢气将其加压至试验压力，之后泄压至3MPa。分别在环境温度85℃和55℃下进行总计11000次循环。

对于软/硬管，将其装在试验专用装置上，使用低温氢气将其加压至试验压力，之后泄压至3MPa。分别在不同环境温度下进行循环试验。

涉氢部件众多，但是氢循环试验是有共性的，为了满足不同涉氢部件的氢循环试验要求，所以需要设计一款满足多种试验要求的氢循环试验装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于涉氢部件氢循环试验装置，该实用新型实现了涉氢部件氢循环试验，涉氢部件可以为单向阀、截止阀和软/硬管等，可调节试验介质氢气的温度，可调节试验速率，可精确控制泄放压力，试验记录可追溯、试验数据完整且查询方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于涉氢部件氢循环试验装置，包括预增气主管路300、驱动气管路400，其中所述预增气主管路300首端连接预增气气源16并顺序设置第一过滤器6-1、第一压力传感器3-1、第一电磁气动阀2-1、第一手动截止阀1-1、第二压力传感器3-2、和流量计12，所述第一电磁气动阀2-1和所述第一手动截止阀1-1之间设置有并联的第一氢气增压泵7-1和第二氢气增压泵7-2；所述预增气主管路300末端连接第一接口支路310和第二接口支路320，第一接口支路310上顺序设置第二电磁气动阀2-2、换热器13、第三压力传感器3-3和第一温度传感器4-1；第二接口支路320上设置第三电磁气动阀2-3；驱动气管路400连接驱动气气源17，并包括第一驱动气支路410和第二驱动气支路420，所述第一驱动气支路410连接至所述第一氢气增压泵7-1的驱动气进口，所述第一驱动气支路410上顺序设置第二过滤器6-2、第一驱动气调节阀5-1和第一电磁比例调速阀8-1，第二驱动气支路420连接至所述第二氢气增压泵7-2的驱动气进口，所述第二驱动气支路420上顺序设置第三过滤器6-3、第二驱动气调节阀5-2和第二电磁比例调速阀8-2；所述试验装置还包括环境箱600，所述第一接口支路310末端、第二接口支路320末端和待试验样品置于所述环境箱600内，所述环境箱连接抽气泵14和氢浓度检测仪15；所述试验装置还设置有工控机和PLC，所述工控机与所述PLC相连，所述PLC与所述各电磁气动阀、压力传感器、电磁比例调节阀、温度传感器、换热器和氢浓度检测仪相连。