[实用新型]一种液体状高分子材料的连续生产装置有效
申请号: | 202022504117.7 | 申请日: | 2020-11-03 |
公开(公告)号: | CN213913528U | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
发明(设计)人: | 张启发;黄良雄 | 申请(专利权)人: | 佛山市金银河智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/04;B01D3/00;B01D3/42 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 苏云辉 |
地址: | 528100 广东省佛山市三水*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液体 高分子材料 连续生产 装置 | ||
1.一种液体状高分子材料的连续生产装置,其特征在于,包括:
第一原料罐、第二原料罐、助剂罐、第一同步压料定量机、第一静态混合管、第二静态混合管、第二同步压料定量机、第一冷却回收罐和第一蒸馏装置;
所述第一同步液体定量机设置有第一原料罐接口、助剂罐接口和第一混合物出口;所述第二同步液体定量机设置有第一静态混合管接口、第二原料罐接口和第二混合物出口;所述第一原料罐与所述第一原料罐接口管道连接,所述助剂罐与所述助剂罐接口管道连接;
所述第一混合物出口与所述第一静态混合管的进口管道连接;所述第一静态混合管的出口与所述第一静态混合管接口管道连接,所述第二原料罐与所述第二原料罐接口管道连接;所述第二混合物出口与所述第二静态混合管的进口连接;所述第二静态混合管的出口与所述第一蒸馏装置连接,所述第一蒸馏装置与所述第一冷却回收罐连接;
其中,所述第一静态混合管和所述第二静态混合管均为柱状结构的静态混合管,所述第一静态混合管的长度大于其最大内径,所述第二静态混合管的长度大于其最大内径。
2.根据权利要求1所述的液体状高分子材料的连续生产装置,其特征在于,所述第一同步液体定量机包括第一原料缸、第一原料进料阀、助剂缸、助剂进料阀、第一原料压料油缸和助剂压料油缸;
所述第一原料罐接口与所述第一原料进料阀的进口连接,所述第一原料进料阀的出口与所述第一原料缸的进口连接,所述第一原料缸的出口与所述第一原料压料油缸的进口连接;所述助剂罐接口与所述助剂进料阀的进口连接,所述助剂进料阀的出口与所述助剂缸的进口连接,所述助剂缸的出口与所述助剂压料油缸的进口连接,所述助剂压料油缸的出口与所述第一原料压料油缸的出口连通形成所述第一混合物出口,使得所述第一原料压料油缸和所述助剂压料油缸分别同时将所述第一原料罐的物料和所述助剂罐的物料输出至所述第一混合物出口。
3.根据权利要求2所述的液体状高分子材料的连续生产装置,其特征在于,所述第一原料压料油缸包括第一定量缸缸筒、第一定量缸活塞、第一压料杆、第一滚珠丝杠和第一伺服电机;所述第一伺服电机与所述第一滚珠丝杠连接,所述第一滚珠丝杠的螺母与所述第一压料杆连接,所述第一定量缸活塞固定设置在所述第一压料杆上,所述第一定量缸活塞安装在所述第一定量缸缸筒内,所述第一滚珠丝杆通过所述第一压料杆与所述第一定量缸活塞连接,使得所述第一滚珠丝杠在所述第一伺服电机的带动下通过所述第一压料杆推动所述第一定量缸活塞在所述第一定量缸缸筒内上下活动,进而所述第一定量缸活塞向下运行压料将所述第一原料罐的物料输出至所述第一混合物出口;
助剂压料油缸包括第二定量缸缸筒、第二定量缸活塞、第二压料杆、第二滚珠丝杠和第二伺服电机;所述第二伺服电机与所述第二滚珠丝杠连接,所述第二滚珠丝杠的螺母与所述第二压料杆连接,所述第二定量缸活塞固定设置在所述第二压料杆上,所述第二定量缸活塞安装在所述第二定量缸缸筒内,所述第二滚珠丝杆通过所述第二压料杆与所述第二定量缸活塞连接,使得所述第二滚珠丝杠在所述第二伺服电机的带动下通过所述第二压料杆推动所述第二定量缸活塞在所述第二定量缸缸筒内上下活动,进而所述第二定量缸活塞向下运行压料将所述助剂罐的物料输出至所述第一混合物出口。
4.根据权利要求1所述的液体状高分子材料的连续生产装置,其特征在于,所述第二同步液体定量机包括第二原料缸、第二原料进料阀、第二原料压料油缸、第一混合物缸、第一混合物进料阀和第一混合物压料油缸;
所述第二原料罐接口与所述第二原料进料阀的进口连接,所述第二原料进料阀的出口与所述第二原料缸的进口连接,所述第二原料缸的出口与所述第二原料压料油缸的进口连接;
所述第一静态混合管接口与所述第一混合物进料阀的进口连接,所述第一混合物进料阀的出口与所述第一混合物缸的进口连接,所述第一混合物缸的出口与所述第一混合物压料油缸的进口连接,所述第二原料压料油缸的出口与所述第一混合物压料油缸的出口连通形成所述第二混合物出口,使得所述第二原料压料油缸和所述第一混合物压料油缸分别同时将所述第二原料罐的物料和所述第一静态混合管的物料输出至所述第二混合物出口。
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