[实用新型]电加热甲醇发生器

说明书

本实用新型涉及甲醇气化设备领域，更具体地，涉及电加热甲醇发生器，包括箱体，箱体的顶端设置有装有甲醇的储料箱和第一水泵；箱体内设置有流道、加热装置和传热介质；流道依次为进料部、加热部、出气部和回流部，进料部一端通过第一水泵与储料箱连接，另一端与加热部连接，出气部一端与加热部连接，另一端竖直向上延伸至箱体外，回流部连接加热部的末端和进料部。箱体通过加热装置和传热介质对加热部内的甲醇进行升温加热，甲醇从液态转化为气态后通过出气部流出，没有转化为气态的甲醇能够通过流道进行循环的加热直至全部转换为气态的甲醇，提高了甲醇的转化率，避免了甲醇的浪费。

技术领域

本实用新型涉及甲醇气化设备领域，更具体地，涉及电加热甲醇发生器。

背景技术

甲醇的火焰温度最高可达在1100℃左右,如果在富氧充分燃烧下火焰温度可达1200℃左右，并且焰心、内焰和外焰的温度依次增高，外焰燃烧充分时温度最高，要想使甲醇的燃烧火焰温度更高应提前预热，另外科学的调节甲醇与氧气的比例后，燃烧就会很充分，高含氧量下的甲醇充分燃烧后其燃烧值及火焰温度会增加70％左右。传统甲醇燃烧是液体燃烧，燃烧的很不充分，大大降低了热值的发挥。

公开号为“CN208253634U”的中国专利文件公开了一种电加热甲醇发生器，包括：一本体，于本体内部形成容腔，甲醇储存于容腔内；一给水箱，给水箱安装于本体外部，通过管体连通于本体内部，且给水箱通过水泵向本体内供水；一电热管，电热管安装于本体内部，电热管对本体内的混合液体进行加热蒸发；所述的本体顶部设置有出气阀，加热蒸发形成的蒸汽从出气阀排出；所述水泵通过支架安装于本体外，水泵连接于给水箱底部，且水泵通过第一管体从本体的底部向本体内送水，于第一管体上设置有止回阀。该设置通过加热甲醇和纯水的混合气体，使得甲醇气化，但是混合液中的甲醇经过加热挥发也难以全部实现气化，导致一部分甲醇的浪费。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中甲醇不能全部气化的问题，提供电加热甲醇发生器，能够将全部甲醇进行气化，不会造成甲醇的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：电加热甲醇发生器，包括箱体，所述箱体的顶端设置有装有甲醇的储料箱和第一水泵；所述箱体内设置有流道、加热装置和传热介质；所述流道依次为进料部、加热部、出气部和回流部，所述进料部一端通过所述第一水泵与所述储料箱连接，另一端与所述加热部连接，所述出气部一端与所述加热部连接，另一端竖直向上延伸至箱体外，所述回流部连接所述加热部的末端和进料部。

在上述的技术方案中，通过加热装置对箱体内的传热介质进行加热，在加热一段时间后，启动第一水泵，令储料箱的甲醇流入流道内，甲醇依次经过进料部、加热部，并在加热部中被加热气化，然后从出气部流出至燃烧区。而仍处于液体状态的甲醇则经过回流部流回进料部，再次进行加热。由于出气部竖直向上，气化的甲醇能够从出气部流出，而回流部的进入口比出气部的出口要低，因此液体状的甲醇会经过回流部流回进料部。通过对甲醇进行循环加热，全部甲醇都能实现气化并流出。

优选的，所述出气部连接有与所述出气部互相垂直的出气管，所述出气管靠近所述出气部的一端设置有抽风扇。垂直于出气部的出气管可以避免液态甲醇溢出，同时抽风扇产生的风力能够加快气态甲醇的流出速度。

优选的，所述加热部为双螺旋流道。进料部经过第一个螺旋流道向箱体的底部流动，然后通过第二个螺旋流道向上流动至出气部或回流部，延长甲醇在加热部的流动时间，从而增加甲醇的加热气化时间，使更多液态甲醇转化为气态甲醇。

优选的，所述加热部内设置有温度传感器。温度传感器可以通过控制器与加热装置连接，温度传感器检测加热部内的温度，当温度过高的时候，令加热装置停止加热，避免过度加热造成的资源浪费。

优选的，所述加热部的外表面设置有加热翅片。加热翅片能够增加加热部的受热面积，加快对加热部内甲醇的加热速度，提高工作效率。