[实用新型]刹车片自动装袋封袋机复称机构

说明书

本实用新型涉及产品称重装置技术领域，公开了一种刹车片自动装袋封袋机复称机构，包括底座和固定在底座上的控制器，所述控制器一侧的所述底座上设置有称重机构，所述称重机构一侧设置为进料口，与所述进料口相对的所述称重机构一侧设置有分料机构，所述分料机构沿输送方向的两端均设置有出料口，与所述控制器相对的所述称重机构一侧还设置有感应器，所述控制器与所述称重机构、所述分料机构以及所述感应器均电连接。本实用新型提供的刹车片自动装袋封袋机复称机构结构简单合理，自动化程度高，提高工作效率且称重精度更准确。

技术领域

本实用新型涉及产品称重装置技术领域，特别涉及一种刹车片自动装袋封袋机复称机构。

背景技术

刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦片构成，而摩擦片又由摩擦材料和粘合剂压制而成，摩擦片的制作材料为粉末状配方的原料，在压制摩擦片之前，需要将配好的粉末状配方原料进行称重、打包、封装，为了保证装袋封袋后的原料重量更加精确，使压制成型的刹车片质量更高，在装袋完成后再进行一次称重复检，将重量不合格的产品检出，方便后续重新称重装袋。

现有授权公告号CN210913156U、专利名称为“一种称重复检装置”的中国实用新型专利公开了一种称重复检装置，包括底座，所述底座上设有带有称重传感器组件的称重托架，所述底座的一侧设有竖直向上的支柱，所述支柱的顶部设有与称重传感器组件相连接的显示器，所述称重托架上设有多个第一输送辊，多个第一输送辊组成输送辊道；所述底座上设有与称重托架配合的接料托架，所述接料托架上设有多个第二输送辊，多个第二输送辊组合形成接料辊道，所述称重托架上设有分推机构。

现有技术存在以下缺陷：称重复检装置的结构较复杂，重量合格与不合格产品的区分是通过电动推杆、限位滑杆以及滑板实现的，每推送一个产品，电动伸缩杆和推板都需要复位一次，才能进行下一次分拣工作，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单合理的刹车片自动装袋封袋机复称机构，具有提高工作效率、称重精度高的优点。

本实用新型为实现技术目的采用的技术方案是：刹车片自动装袋封袋机复称机构，包括底座和固定在底座上的控制器，所述控制器一侧的所述底座上设置有称重机构，所述称重机构一侧设置为进料口，与所述进料口相对的所述称重机构一侧设置有分料机构，所述分料机构沿输送方向的两端均设置有出料口，与所述控制器相对的所述称重机构一侧还设置有感应器，所述控制器与所述称重机构、所述分料机构以及所述感应器均电连接。

通过采用上述技术方案，产品装袋完成后，通过进料口输送到称重机构，当感应器感应到有产品到达称重机构处时，称重机构停止输送并稳定地称出产品重量，称重完成后将产品输送到分料机构，并将产品重量是否合格反馈给控制器，如果产品重量合格，控制器驱动分料机构正向运动，将产品从出料口输送到合格产品区，如果产品重量不合格，控制器驱动分料机构反向运动，将产品从出料口输送到不合格产品区，便于后续重新称重装袋，通过分料机构的正转或反转实现产品是否合格的区分，提高了工作效率，整个复称机构结构简单、自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，通过感应器的设置，可以稳定的称出产品重量，使称重精度更准确。

作为本实用新型的进一步设置，所述称重机构包括称重托架，所述称重托架底端固定在所述底座上，所述称重托架顶端通过支撑座连接有第一输送带，所述称重托架上设置有称重传感器，所述称重传感器与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，感应器感应到产品输送到第一输送带上后，第一输送带停止输送，称重传感器工作，稳定地称出产品重量后，将产品重量是否合格反馈给控制器，同时第一输送带将产品输送到分料机构，称重效率高且精度准确，通过感应器的设置，当第一输送带上没有产品时，称重传感器停止工作，可以延长称重传感器的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述分料机构包括第二输送带和驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述第二输送带运动，所述第二输送带的输送方向与所述第一输送带的输送方向垂直，所述驱动电机与所述控制器电连接。