[实用新型]一种用于风电设备铸件热处理的大型退火炉

说明书

本实用新型公开了一种用于风电设备铸件热处理的大型退火炉，包括主体，所述主体的上端设置有加热机构，所述主体的前端设置有加端盖，所述加端盖的一侧设置有除垢装置，所述主体的一侧设置有主控箱，所述主控箱的一侧外表面设置有显示器，所述主控箱的另一侧设置有电动推杆。本实用新型所述的一种用于风电设备铸件热处理的大型退火炉，在加热机构的作用下，可以作为一个辅助加热的机构，其具有良好的导热性和绝缘性，而且热效率高机械程度好，在节能机构的作用下，可以节约退火炉的用电量，都是采用的绿色能源，在除垢装置的作用下，可以有效的将退火炉内的污垢清理干净，使退火炉能够正常运作，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及用于风电设备铸件热处理的大型退火炉领域，具体为一种用于风电设备铸件热处理的大型退火炉。

背景技术

用于风电设备铸件热处理的大型退火炉是一种用于设备铸件的退火炉，对于大型的焊接工件，焊接后需要进行去应力退火处理，然后进行机械加工，工件热处理的质量对机械加工精度及工件的使用性能起到致关重要的作用，炉温均匀性是炉子设计中非常重要的环节，炉温均匀性直接影响工件的热处理质量。

现有的用于风电设备铸件热处理的大型退火炉在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的退火炉在使用过程中，内部因长期积累导致产生大量的污垢，而且不便于退火炉内温度，而且在工作期间容易使产生的湿气回流，造成退火炉受损，现有的退火炉耗电量太大，导致成本过高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于风电设备铸件热处理的大型退火炉。

实用新型内容

解决的技术问题

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于风电设备铸件热处理的大型退火炉，首先，在加热机构的作用下，可以作为一个辅助加热的机构，其具有良好的导热性和绝缘性，而且热效率高机械程度好，可以有效的提高退火炉的工作效率，在节能机构的作用下，可以节约退火炉的用电量，都是采用的绿色能源，既环保而且工作效率也高，同时也能降低退火炉的使用成本，在除垢装置的作用下，可以有效的将退火炉内的污垢清理干净，使退火炉能够正常运作，也能提高退火炉的稳定性与工作效率，同时也延长了退火炉的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于风电设备铸件热处理的大型退火炉，包括主体，所述主体的上端设置有加热机构，所述加热机构包括接线柱、瓷头、加热管，所述主体的前端设置有加端盖，所述加端盖的一侧设置有除垢装置，所述除垢装置包括金属瓶颈、除垢瓶、固定孔、封盖，所述主体的一侧设置有主控箱，所述主控箱的一侧外表面设置有显示器，所述主控箱的另一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有节能机构，所述节能机构包括吸热板、加温板、导管、安装板。

优选的，所述接线柱位于瓷头的一侧，所述加热管位于瓷头的另一侧。

优选的，所述加温板位于吸热板的一侧，所述导管位于加温板的下端，所述安装板位于加温板的一侧。

优选的，所述金属瓶颈位于除垢瓶的上端，所述封盖位于除垢瓶的下端，所述固定孔位于封盖的上端外表面。

优选的，所述接线柱与瓷头之间设置有焊接块，所述接线柱的一侧通过焊接块与瓷头的一侧固定连接，所述瓷头与加热管之间设置有卡槽，所述加热管的一侧通过卡槽与瓷头的另一侧固定连接。

优选的，所述加温板与吸热板之间设置有螺丝，所述加温板的一侧通过螺丝与吸热板的一侧固定连接，所述加温板与导管之间设置有槽口，所述加温板的下端通过槽口与导管的上端固定连接，所述加温板与安装板之间设置有十字螺丝，所述加温板的另一侧通过十字螺丝与安装板的一侧固定连接。