[实用新型]一种金属铸件加工表面抛光装置

说明书

本实用新型涉及一种金属铸件加工表面抛光装置，包括工作台，还包括安装在工作台上的轴承座和驱动电机，设置在工作台中间的集尘槽，以及设置在集尘槽上方的升降台和磨砂盘，集尘槽两侧均设有滑道，滑道内均滑动连接有齿条板，齿条板啮合连接齿轮，齿条板上端固定连接有安装板，安装板内设有垂直安装的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有连杆，连杆上固定连接升降台，升降台面向磨砂盘的侧面设有固定块和移动块，移动块与升降台滑动连接，磨砂盘中心处固定连接有转轴。本实用新型通过升降台固定夹持抛光件并且实现抛光件的进给，能够根据零件大小灵活适配和调整抛光距离。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种金属铸件加工表面抛光装置。

背景技术

金属铸件在铸造成型后，由于金属铸件各段在冷却过程中存在温度梯度，金属铸件在收缩过程中会产生发生缩孔、缩松、应力、变形、热裂和冷裂等缺陷，通过抛光能够补偿部分缺陷来改善金属铸件的品质，成型后的铸件表面会存在毛刺或刮痕等不良杂质，降低金属铸件的力学性能，而且影响使用和美观。

现有的抛光机难以实现抛光尺寸大小不同的金属铸件，通常需要人工靠近抛光盘进行抛光和打磨或者人工频繁调整进给机构与抛光盘之间的距离，难以满足实际的抛光需求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种金属铸件加工表面抛光装置，通过升降台固定夹持抛光件并且实现抛光件的进给，能够根据零件大小灵活适配和调整抛光距离。

本实用新型提供如下技术方案:

一种金属铸件加工表面抛光装置，包括工作台，还包括安装在工作台上的轴承座和驱动电机，设置在工作台中间的集尘槽，以及设置在集尘槽上方的升降台和磨砂盘，所述集尘槽两侧均设有滑道，所述滑道内均滑动连接有齿条板，所述工作台内通过轴承滑动连接有对称设置的两个转杆，所述转杆上端固定连接有齿轮，所述齿条板啮合连接所述齿轮，所述齿条板上端固定连接有安装板，所述安装板内设有垂直安装的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连杆，所述连杆上固定连接所述升降台，所述升降台面向所述磨砂盘的侧面设有用于夹持铸件的固定块和移动块，所述移动块与所述升降台滑动连接，所述磨砂盘中心处固定连接有转轴，所述轴承座内设有联轴器，所述轴承座通过联轴器将所述驱动电机和所述转轴固定连接。

优选地，所述升降台内设有用于所述移动块定向滑动的滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹块，所述移动块与所述夹块之间固定连接有弹簧，所述夹块相对于所述弹簧的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述滑槽。

优选地，所述集尘槽内设有若干平行分布的凸板。

优选地，所述齿轮轮齿宽度为所述齿条板轮齿宽度的1-1.36倍。

优选地，所述安装板内设有用于所述电动伸缩杆和所述连杆移动的槽道。

优选地，所述升降台相对所述安装板的侧面边沿处设有挡板。

优选地，所述固定块和所述移动块夹持铸件的工作面设为橡胶面。

优选地，所述磨砂盘加工面的中心处设有锁紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：