[实用新型]一种金属壳类工件的旋切模具

说明书

本实用新型涉及一种金属壳类工件的旋切模具，属机械加工设备技术领域。该金属壳类工件的旋切模具，包括上模和下模；所述的下模包括底板、支撑板、定刀盘、旋切刀板、引导板、定位托、脱模汽缸、脱模杆和装刀板；底板上通过立柱固装有支撑板；支撑板上固装有装刀板；装刀板四周的支撑板上固装有间隔条；装刀板上通过复位弹簧和限位滑销对称状滑动安装有四组旋切刀板；旋切刀板上方通过间隔条固装有引导板；旋切刀板与引导板滑动连接；引导板四周的支撑板上设置有多个导向套36。该金属壳类工件的旋切模具、结构紧凑、设计巧妙，解决了现有剪边机存有的结构复杂和故障率高的问题；满足了企业高效生产使用的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种金属壳类工件的旋切模具，属机械加工设备技术领域。

背景技术

在机械制造领域，金属壳类工件（如压缩机壳体）经冲压成型成毛坯件后，需要使用剪边机对金属壳类工件毛坯的端面进行平整剪切加工。现有的剪边机如授权公告号为CN103273532B的发明专利公开的一种新型水平剪边机，其虽然在一定程度上满足了金属壳类工件端面剪切的使用需求；但是其采用的是偏心轴带动下搓板偏心转动，使下搓板在上搓板的配合下完成金属壳类工件端面剪切工作。采用该种结构和方式时，其不仅需要使用定位机构使下搓板和上搓板在动作前保持相对不动的状态，在动作过程中又保持相对活动的状态，还需要使用锁紧机构控制偏心轴转动的角度，使偏心轴刚好转动一圈完成金属壳类工件端面的剪切工作。由此现有的水平剪边机存有控制点过多导致的结构复杂和故障率高的问题，不能满足企业高效生产使用的需要。由此有必要研发一种新的加工工具以解决现有剪边机完成金属壳类工件端面整形时存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有剪边机存有的结构复杂和故障率高问题的金属壳类工件的旋切模具。

本实用新型的技术方案是：

一种金属壳类工件的旋切模具，包括上模和下模；其特征在于：所述的下模包括底板、支撑板、定刀盘、旋切刀板、引导板、定位托、脱模汽缸、脱模杆和装刀板；底板上通过立柱固装有支撑板；支撑板上固装有装刀板；装刀板四周的支撑板上固装有间隔条；装刀板上通过复位弹簧和限位滑销对称状滑动安装有四组旋切刀板；旋切刀板上方通过间隔条固装有引导板；旋切刀板与引导板滑动连接；引导板四周的支撑板上设置有多个导向套；装刀板和引导板中部的支撑板上固装有定刀盘；定刀盘上通过限位螺杆和定位滚珠活动装有定位托；定位托的上端延伸至引导板的上方；所述的支撑板底部通过脱模汽缸装有多个脱模杆；脱模杆穿过定刀盘后延伸至定位托内部。

所述的支撑板中部设置有定刀沉孔；定刀沉孔底部设置有模杆通孔；定刀沉孔四周设置有漏料孔；漏料孔四周设置有插板导孔；支撑板的中部通过定刀沉孔固装有定刀盘；脱模杆通过模杆通孔穿过支撑板后延伸至定刀盘内部。

所述的定刀盘的上部设置有定位托；定位托的中心插装有限位螺杆；限位螺杆与定刀盘螺纹连接；受力时定位托能相对定刀盘移动；定位托上通过装配孔和支撑弹簧活动装有定位滚珠；定位滚珠与定位托底部设置的限位孔卡接连接；所述的定刀盘和定位托上呈相向状设置有多个模杆通孔；脱模杆穿过定刀盘的模杆通孔后延伸至定位托的模杆通孔内部。

所述的定刀盘四周的装刀板上设置有多个导向滑孔；装刀板上呈对称装设置有四组旋切刀板；旋切刀板上通过固装有限位滑销与导向滑孔滑动连接；限位滑销一侧的导向滑孔内设置有复位弹簧，在复位弹簧弹力的作用下旋切刀板始终具有向外张开的趋势。

所述的旋切刀板的内侧设置有弧形刀口；弧形刀口的下沿与定刀盘的上沿呈“相向设置”；旋切刀板外侧呈直板装结构；旋切刀板外侧侧面呈光滑的圆弧形结构。

所述的定刀盘四周的引导板设置有多个插板导孔；定刀盘上的插板导孔与支撑板上的插板导孔呈相向设置。