[实用新型]一种口罩机分流输送装置

说明书

本实用新型公开了一种口罩机分流输送装置，包括送料皮带；所述送料皮带其出料端衔接有分流架；所述送料皮带侧面设置有至少两组分流推送机构；所述分流架其背离送料皮带一侧设置有至少两个分流输送皮带；所述分流架上活动安装有板式输送链；所述板式输送链沿其传输方向间隔安装有若干个限位隔板；相邻所述限位隔板之间设置有口罩分流槽；所述分流推送机构包括底座，及固定安装于底座上的推料气缸，及与推料气缸其活塞杆连接的推料板；所述推料板活动伸入至口罩分流槽中，且推料板与分流输送皮带其进料端正对设置；本实用新型的口罩机分流输送装置，可适用于不同尺寸口罩的输送；且可适应不同位置传输带的分流传输。

技术领域

本实用新型涉及一种分流输送装置，具体涉及一种口罩机分流输送装置，属于口罩生产设备技术领域。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，而目前的口罩基本使用的自动生产线机械能生产，首先使用成卷的无纺布，然后自动切割成口罩的外形，而后自动叠压后自动焊接耳带，经过消毒等程序包装成品，全过程都是全自动化，每秒钟能生产一到两个。

现有的口罩生产步骤主要分为叠压切割和耳带焊接，而叠压切割生产的速度一般大于耳带焊接，所以需要利用相应的分流结构将叠压切割产生的半成品分流到多条耳带焊接生产线，从而实现最大速度的生产，而现有的分流装置一般为翻转分流结构，通过将口罩由中间的传送带向两侧传送带依此翻转从而均匀分流，但这种结构无法适应不同尺寸口罩的输送，且需要额外设置翻转结构以将口罩重新翻转为正面，无法在维持口罩方向不变的情况下分流，而且分流间距无法调节，难以适应多种尺寸的传输带。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种新的口罩机分流输送装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种口罩机分流输送装置，可适用于不同尺寸口罩的输送；能够维持口罩方向不变的情况下进行分流，且可适应不同位置传输带的分流传输。

本实用新型的口罩机分流输送装置，包括送料皮带；所述送料皮带其出料端衔接有分流架；所述送料皮带侧面设置有至少两组分流推送机构；所述分流架其背离送料皮带一侧设置有至少两个分流输送皮带；所述分流推送机构与分流输送皮带一一对应；所述分流架上活动安装有板式输送链；所述板式输送链沿其传输方向间隔安装有若干个限位隔板；相邻所述限位隔板之间设置有口罩分流槽；所述送料皮带其出料端及分流输送皮带其进料端分别通过导料板与分流架上的口罩分流槽衔接，送料皮带上输送来的口罩输送至分流架上的口罩分流槽中，通过驱动装置带动板式输送链转动，从而带动口罩移动，并通过分流推送机构将口罩分流槽上的口罩推送至相应的分流输送皮带处进行分流输送，其中，通过对送料皮带其动力机构、板式输送链其驱动装置及分流输送皮带其动力机构的传动速率进行设定，使得口罩能够顺利通过分流架输送至分流输送皮带处进行输送；

所述分流推送机构包括底座，及固定安装于底座上的推料气缸，及与推料气缸其活塞杆连接的推料板；所述推料板活动伸入至口罩分流槽中，且推料板与分流输送皮带其进料端正对设置，分流输送时，推料气缸动作，推动气缸活塞杆伸长，带动推料板向着口罩分流槽方向移动，将口罩分流槽中的口罩推送至分流输送皮带的进料端，再利用分流输送皮带将口罩输送至下一加工工序处。

进一步地，所述限位隔板其前后两端一体固定有定位座；所述定位座中央开设有定位槽。

进一步地，所述板式输送链沿其传输方向并排设置有若干个板条；每一所述板条前后两端正对设置有用于与定位槽匹配的定位凸柱。

再进一步地，所述定位凸柱与定位座的定位槽卡装固定，将限位隔板通过定位座与板条的定位凸柱卡装固定，且定位凸柱与定位槽过盈配合，可根据所需制作的口罩尺寸大小调整相邻两个限位隔板之间的间距，以适应于不同尺寸口罩的分流输送。