[实用新型]一种玻璃生产用电熔炉的熔料流道

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产用电熔炉的熔料流道，涉及到玻璃电熔炉的流道分流领域，它包括主流道和若干分流道，若干分流道的入料口均与主流道的出料口连通，且若干分流道内腔的横截面积之和等于主流道内腔的横截面积。本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种玻璃生产用电熔炉的熔料流道，个分流道垂直面的横截面积之和等于主流道垂直面的横截面积，使得熔融态玻璃能够充分填满分流道，减少了在成型过程中熔融态玻璃出现气泡的情况，同时也在不影响流道总出料的情况下，将总流道分为了若干分流道，增加了成型工序的工位点，增大了保温设施的铺设面积，且在保温壁的内外壁均铺设有保温棉，保证了保温效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃电熔炉的流道分流领域，特别是一种玻璃生产用电熔炉的熔料流道。

背景技术

在玻璃的成型过程中，电熔炉将玻璃的原料熔化成熔融态胚料后，下一步工序为成型，成型工序一般设置在电熔炉的下方，熔融态玻璃从电熔炉的料道（即流道）中流入到成型工序这个过程的温度控制将会直接影响玻璃制品的质量。

现有技术中一个电熔炉只开设有一条流道，一条流道只能配设有一个出胚口，生产量较大时，出胚效率无法满足生产要求，而且为了匹配电熔炉的产量，唯一的一条流道的通量会设计的比较大，此时，熔融态玻璃的散热面积增大，在流向成型工序时，会造成部分胚料的温度就会低于成型需要的温度，从而使得成型的玻璃瓶出现热应力集中显现，因此会造成玻璃瓶质量不佳，造成原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，一种玻璃生产用电熔炉的熔料流道。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃生产用电熔炉的熔料流道，包括主流道和若干分流道，若干分流道的入料口均与主流道的出料口连通，且若干分流道内腔的横截面积之和等于主流道内腔的横截面积。

进一步地，主流道的流道壁与分流道的流道壁的内壁均为耐热壁，耐热壁外设置有保温壁，耐热壁与保温壁之间填充有第一保温层。

进一步地，第一保温层为陶瓷纤维棉。

进一步地，保温壁的外侧还设置有保温铁皮，保温铁皮与保温壁之间填充有第二保温层，第二保温层为玻璃纤维棉。

进一步地，保温铁皮外设有若干紧固件，紧固件将保温铁皮夹紧。

进一步地，紧固件呈“几”字形，且紧固件通过锁紧组件安装在地面上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的一种玻璃生产用电熔炉的熔料流道，个分流道垂直面的横截面积之和等于主流道垂直面的横截面积，使得熔融态玻璃能够充分填满分流道，减少了在成型过程中熔融态玻璃出现气泡的情况，同时也在不影响流道总出料的情况下，将总流道分为了若干分流道，增加了成型工序的工位点，增大了保温设施的铺设面积，且在保温壁的内外壁均铺设有保温棉，保证了保温效果。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的截面示意图；

图中，1-主流道，2-分流道，3-耐热壁，4-第一保温层，5-保温砖，6-第二保温层，7-保温铁皮，8-紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。