[实用新型]一种可调节送风方向的玻璃平弯钢化送风系统

说明书

本实用新型公开了一种可调节送风方向的玻璃平弯钢化送风系统，包括平钢化送风装置和弯钢化送风装置，所述平钢化送风装置与所述弯钢化送风装置相连接，所述平钢化送风装置包括第一集风箱和第二集风箱，所述弯钢化送风装置包括沿送风方向依次连接的第一过渡风管、第三集风箱、第二过渡风管和出风箱，所述第一集风箱的一端与所述第一过渡风管的进风端连接，所述第一集风箱的另一端与所述第二集风箱连接。所述可调节送风方向的玻璃平弯钢化送风系统，有效减少设备的占地面积，能够同时满足加工平钢化玻璃和弯钢化玻璃的送风需求，解决了现有平弯钢化送风系统占地面积大、使用灵活性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，尤其涉及一种可调节送风方向的玻璃平弯钢化送风系统。

背景技术

随着科学技术的发展，在广泛应用玻璃的各个领域对玻璃制品的轻质、高强、安全性等方面的要求也越来越高，玻璃钢化技术随之而产生并迅速发展。物理钢化法是目前广为采用的一种生产钢化玻璃的方法，是把玻璃放在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度，然后出炉，向玻璃两面吹风进行快速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。目前，已有能够同时进行平钢化玻璃和弯钢化玻璃的玻璃钢化炉生产线，当生产不同类型的钢化玻璃时，通常需要控制玻璃钢化炉生产线送风系统的送风方向，现有控制送风方向的翻转闸板通常安装在平钢化集风箱的风管中，使得向弯钢化集风箱送风的过渡风管需要倾斜设置，过渡风管摆放受到限制，且风机无法直接设置于平钢化集风箱顶部，设备占地面积大，使用灵活性差。

实用新型内容

针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种可调节送风方向的玻璃平弯钢化送风系统，有效减少设备的占地面积，能够同时满足加工平钢化玻璃和弯钢化玻璃的送风需求，解决了现有平弯钢化送风系统占地面积大、使用灵活性差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调节送风方向的玻璃平弯钢化送风系统，包括平钢化送风装置和弯钢化送风装置，所述平钢化送风装置与所述弯钢化送风装置相连接，所述平钢化送风装置包括第一集风箱和第二集风箱，所述弯钢化送风装置包括沿送风方向依次连接的第一过渡风管、第三集风箱、第二过渡风管和出风箱，所述第一集风箱的一端与所述第一过渡风管的进风端连接，所述第一集风箱的另一端与所述第二集风箱连接，所述第三集风箱、第一过渡风管、第一集风箱和第二集风箱依次连接成一字型结构；

所述第一集风箱连接有第一风机，所述第二集风箱连接有第二风机，所述第一集风箱与所述第一过渡风管之间设有第一风闸板，所述第一集风箱与所述第二集风箱之间设有第二风闸板，所述第一集风箱的下部设有第一出风管和驱动组件，所述第一出风管设有多个第一出风口，每个所述第一出风口均设有翻转闸板，所述驱动组件驱动所述翻转闸板翻转从而控制所述第一出风口的开闭，所述第二集风箱的下部沿左右方向间隔设置有多个第二出风管。

优选的，所述第一出风管沿前后间隔设置有两个第一集风腔，每个所述第一集风腔的下部的左右两端均连通设置有一个第一排风腔，每个所述第一排风腔均开设有一个所述第一出风口，每个所述翻转闸板可转动连接于对应的所述第一排风腔。

优选的，所述第一集风腔的横截面的截面形状为倒梯形。

优选的，所述第一排风腔的横截面的截面形状为矩形。

优选的，所述翻转闸板的前后两端均固定连接有转轴，所述转轴的一端与所述翻转闸板固定连接，所述转轴的另一端铰接于所述第一排风腔；

所述驱动组件包括第一驱动装置、连杆和四个传动块，每个所述传动块的一端均铰接于所述连杆，每个所述传动块的另一端分别与对应的所述翻转闸板的靠近所述第一集风箱的内侧的转轴固定连接，所述第一驱动装置的输出端与所述连杆连接。