[实用新型]一种冷氢化反应气体的冷凝液可快速分离装置

说明书

本实用新型涉及冷凝液分离技术领域，特别是涉及一种冷氢化反应气体的冷凝液可快速分离装置，包括底座，其中：精馏塔内壁均匀布设有多个折流板，精馏塔内设有传输通道，传输通道为来回弯折的矩形通道，传输通道两端分别连接有回流管，精馏塔连接有安装在塔体顶部的冷却机，精馏塔两侧内壁顶部分别安装有向下倾斜的导向板，导向板的底部分别与对应的回流管连接，精馏塔底部设有安装在折流板下方的曲面板，精馏塔下方设有电机，电机通过输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌器，精馏塔底部外侧设有保温层，保温层内安装有加热丝。本实用新型结构简单，操作方便，有效缩短冷却时间，达到更好的分离效果，提高了目标产物的纯度和产率。

技术领域

本实用新型涉及冷凝液分离技术领域，特别是涉及一种冷氢化反应气体的冷凝液可快速分离装置。

背景技术

冷氢化反应完成后，得到的目标产物中通常会混有其他气体杂质，所以需要在冷氢化反应气体冷凝后，对冷凝液进行快速分离提纯，获得更高纯度的目标产物。然而在现有技术的分离过程中冷氢化反应中没有完全反应的四氯化硅容易混入目标产物三氯化氢硅中，无法实现二者的完全分离，导致目标产物的纯度不高，产率也较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种冷氢化反应气体的冷凝液可快速分离装置，通过对精馏塔底部的加热，由于沸点的不同，可以使冷凝液内未完全反应的四氯化硅与三氯化氢硅分离，冷凝液中的三氯化氢硅转入气相，经精馏塔顶部来回弯折的矩形传输通道，充分冷却后从装置顶部输出，而四氯化硅从底部输出后重新进行冷氢化反应，解决了现有冷氢化反应目标产物纯度低、产率低的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种冷氢化反应气体的冷凝液可快速分离装置，其结构包括底座，所述底座上固定安装有支撑架，其中：所述支撑架固定安装在精馏塔底部，所述精馏塔包括有安装在塔体侧壁中部的进料口，所述精馏塔内壁均匀布设有多个折流板，所述精馏塔内设有安装在所述进料口上方的传输通道，所述传输通道为来回弯折的矩形通道，所述传输通道上设有安装在所述精馏塔顶部下方的分液进料口，所述传输通道两端分别连接有回流管，所述精馏塔顶部安装有固定块，所述固定块底部连接有安装在所述传输通道内的冷却板，所述精馏塔连接有安装在塔体顶部的冷却机，所述冷却机穿过并延伸至所述精馏塔内，所述精馏塔两侧内壁顶部分别安装有向下倾斜的导向板，所述导向板的底部分别与对应的所述回流管连接，所述回流管侧壁中部分别设有溢流槽，所述精馏塔顶部设有安装在所述导向板上方的第一出料口。

所述精馏塔底部设有安装在所述折流板下方的曲面板，所述精馏塔下方设有电机，所述电机底部设有安装在所述底座上的缓冲件，所述电机通过穿过所述精馏塔底部的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌器，所述精馏塔底部侧壁上还设有安装在所述曲面板下方的第二出料口，所述精馏塔底部外侧设有保温层，所述保温层内安装有加热丝。

优选地，安装在所述进料口上方的所述折流板向上倾斜，安装在所述进料口下方的所述折流板向下倾斜。

优选地，所述曲面板上均匀布设有多个用于通过冷凝液和气体的圆形通孔。

优选地，所述缓冲件内安装有缓冲弹簧。

优选地，所述进料口、所述第一出料口和所述第二出料口均安装有调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过保温层内的加热丝对精馏塔底部进行加热，利用搅拌器使沸点不同的四氯化硅与三氯化氢硅充分分离，提高了目标产物的纯度和产率。

2、本实用新型通过加入冷却机等结构，利用来回弯折的矩形传输通道和冷却板，使冷凝液中转入气相的三氯化氢硅充分冷却，使三氯化氢硅重新液化，有效缩短冷却时间，提高生产效率。