[实用新型]一种膨化颗粒饲料立式常压油脂喷涂装置

说明书

本实用新型涉及膨化颗粒饲料生产技术领域的一种膨化颗粒饲料立式常压油脂喷涂装置，包括箱体，箱体内腔固定有底板，底板上端固定有第一硬质金属网，第一硬质金属网顶端固定有顶板，底板底端固定有驱动电机，驱动电机固定有底盘，底盘上端固定有第二硬质金属网，第二硬质金属网顶端固定有顶盘，第二硬质金属网外侧壁设有若干搅拌杆，底板设有下料管，顶板设置有进料管，箱体顶端固定有储液箱，储液箱底端设有喷涂组件；本实用新型通过驱动电机带动搅拌杆转动，使得第一硬质金属网和第二硬质金属网之间的饲料不断翻动，配合喷涂组件能够进行充分喷涂，喷涂效率高，能够将喷涂时多余的油脂进行过滤收集，避免了油脂的浪费。

技术领域

本实用新型涉及膨化颗粒饲料生产技术领域，具体涉及一种膨化颗粒饲料立式常压油脂喷涂装置。

背景技术

膨化颗粒饲料是饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温(110～200℃)、高压(25～100千克 /平方厘米)以及高剪切力、高水分(10％～20％甚至30％)的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。饲料膨化最基本的作用就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，为动物体提供无菌化、熟化饲料。从而减少动物体患病风险，减少各种药物成分的添加量。还提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。同时，因为其具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其他原料的选择提供了更多的选择，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。

由于膨化颗粒饲料的高度吸水性，可向产品中添加更多的液体成份，而最常见添加的液体是油脂，但现有的油脂喷涂装置在使用过程中设备结构复杂，喷涂效率低，速度慢，并且喷涂范围小，饲料颗粒无法得到充分、均匀的喷涂。

基于此，本实用新型设计了一种膨化颗粒饲料立式常压油脂喷涂装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种膨化颗粒饲料立式常压油脂喷涂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膨化颗粒饲料立式常压油脂喷涂装置，包括箱体，所述箱体内腔中部通过挡板固定有底板，所述底板上端外侧固定有圆筒状的第一硬质金属网，所述第一硬质金属网顶端固定有顶板，所述底板底端中央固定有驱动电机，所述驱动电机的动力轴通过轴承贯穿底板固定有底盘，所述底盘转动设置在底板上端，所述底盘上端外侧固定有圆筒状的第二硬质金属网，所述第二硬质金属网顶端固定有顶盘，所述顶盘转动设置在顶板底端，所述第二硬质金属网外侧壁均匀设置有若干搅拌杆，所述底板底端两侧设有下料管，所述顶板一侧设置有进料管，所述进料管另一端贯穿箱体顶壁，所述箱体顶端固定有储液箱，所述箱体顶端一侧固定有气泵，所述气泵的出气管连通储液箱顶端，所述储液箱底端设置有喷涂组件，所述喷涂组件位于箱体内，所述箱体内腔底壁对称固定有两个隔板，两个所述隔板顶端之间固定有人字形的过滤板，所述隔板与箱体内腔侧壁之间设置有储料箱，两个所述隔板之间设置有存液箱。

进一步地，上述油脂喷涂装置中，所述喷涂组件包括下液管，所述下液管顶端连通储液箱底部，所述下液管底端贯穿箱体顶壁固定有主管，所述主管下端滑动贯穿顶板和顶盘延伸至第二硬质金属网内部，所述下液管侧壁均匀连接有若干L形的支管，所述支管的竖管位于第一硬质金属网外侧，所述下液管上设置有电磁阀，所述主管外侧壁均匀设置有若干喷头，所述支管的竖管靠近第一硬质金属网的一侧也设置有若干喷头。

进一步地，上述油脂喷涂装置中，所述箱体底端四角均固定有带刹车片的万向轮。

进一步地，上述油脂喷涂装置中，所述箱体前端底部设置有箱门。

进一步地，上述油脂喷涂装置中，所述下料管上设置有阀门。