[实用新型]钢带剪板系统

说明书

本实用新型涉及板材剪切领域，具体公开了钢带剪板系统，包括冲床和偏摆送料机，冲床上设有上冲模和下冲模，下冲模下方还设有成品输送带，成品输送带的传送方向与偏摆送料机的偏摆方向平行，成品输送带的出料端下方还设有成品堆垛装置，成品堆垛装置包括成品导料通道和成品导料板，成品导料板倾斜设置于成品输送带出料端与成品导料通道的入口之间，成品导料通道的末端设有成品堆垛转移机构，成品堆垛转移机构包括置于成品导料通道内底部的底托和贴于成品导料通道内侧壁的内挡条，底托和内挡条固定连接。采用本实用新型能够实现对圆片下料后进行成品的堆垛，以满足圆片后续冲压送料的需求。

技术领域

本实用新型属于板材剪切技术领域，具体涉及钢带剪板系统。

背景技术

摩托车初级离合器的外罩结构如附图1所示，离合器外罩的制造过程首先是在冲床上用钢带冲出圆片(圆片结构如附图2所示)，然后冲出的圆片经过液压成型机冲压成型为一端开口的圆柱槽状，然后再在冲床上冲出离合器外罩上的各个安装孔，即得到附图1中离合器外罩的结构。

目前市场上的圆片下料普遍采用偏摆送料器进行送料，通过其左右偏摆，能够对物料进行偏摆送料，便于生产冲孔交错的物料，以较大化的利用材料，减少边角废料，节约生产成本。

现有的冲床在成品下料后自动掉落至成品输送带进行成品的输送，但缺少对成品的堆垛机构，成品输送带仅仅是将成品输送至框内统一收集起来。由于圆片后续冲压成型加工时，圆片在送料机的料仓(其结构如图9所示)内需要处于堆垛的状态，以便于持续送料，现有的成品在收集后还需要将各个圆片在冲压送料的料仓内进行人工堆垛，人工成本较高。因此目前急需一种设备能够将冲床下料后的成品进行堆垛，以便满足后续在冲压成型时的送料要求。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现对剪板工序中圆片下料后进行成品的堆垛，以满足圆片后续冲压送料的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

钢带剪板系统，包括冲床和偏摆送料机，冲床上设有升降冲压模具，升降冲压模具包括上冲模和下冲模，下冲模下方还设有成品输送带，成品输送带的传送方向与偏摆送料机的偏摆方向平行，成品输送带的出料端下方还设有成品堆垛装置。

进一步，成品堆垛装置包括成品导料通道和成品导料板，成品导料板倾斜设置于成品输送带出料端与成品导料通道的入口之间，成品导料通道的末端设有成品堆垛转移机构，成品堆垛转移机构包括置于成品导料通道内底部的底托和贴于成品导料通道内侧壁的内挡条，底托和内挡条固定连接。

进一步，成品堆垛转移机构还包括固定于内挡条顶部的顶托，底托与顶托之间设有压紧条，顶托上开设有通孔，通孔内穿设有滑杆，滑杆底部与压紧条顶部固定连接。

进一步，成品堆垛转移机构还包括固定在内挡条顶部的外挡条，外挡条贴于导料通道的外侧壁。

进一步，成品导料通道内底部开设有用于容纳底托的凹槽。

进一步，成品导料通道包括直形通道部和半圆通道部，半圆通道部位于成品导料通道的末端。

进一步，内挡条和外挡条的横截面均呈与半圆通道部形状配合的弧形。

进一步，半圆通道部的内侧壁倾斜设置，且成品导料通道内底部也倾斜设置。

进一步，冲床于远离偏摆送料机一侧设有废料框，且下冲模与废料框之间连有倾斜的废料导料板。

进一步，冲床上还设有废料剪切组件，废料剪切组件包括固定在上冲模上的上剪切模和固定在下冲模上的下剪切模。

本实用新型的原理及有益效果在于：