[实用新型]一种mini LED背光灯板组装结构

说明书

一种mini LED背光灯板组装结构，包括多块mini LED板，每块mini LED板上设有多个焊盘，焊盘上贴装螺纹柱，螺纹柱插入到显示器背板上的通孔内并通过螺丝锁紧。本实用新型提供的一种mini LED背光灯板组装结构，可提高组装效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及mini LED背光模组加工领域，尤其是一种mini LED背光灯板组装结构。

背景技术

Mini LED背光灯板主要运用于high HDR TV或monitor或笔记本电脑、平板电脑或其他高端背光模组等。目前市场上组装mini LED背光灯板由于电视整体较薄，多为以下两种方式：1）、人眼根据背板mark线整块粘贴进行组装；2）、PCB开螺丝孔定位组装后用黑色胶带将螺丝孔封堵。采用方式1）存在的缺陷是人眼对准mark线贴装，容易贴装偏移mark线，导致组装效率低，不良率高；采用方式2）存在的缺陷是开螺丝孔定位组装后需要在背面粘贴黑色胶带防止漏光，增加了粘贴胶带制成工序与人工成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种mini LED背光灯板组装结构，保证精确、高效，降低人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种mini LED背光灯板组装结构，包括多块 mini LED板，每块mini LED板上设有多个焊盘，焊盘上贴装螺纹柱，螺纹柱插入到显示器背板上的通孔内并通过螺丝锁紧。

所述螺纹柱采用铜制成且铜外镀有镍层，镍层厚度在0.01～0.03之间。

所述螺纹柱内开螺纹孔，螺丝与螺纹柱内外壁螺纹连接。

本实用新型一种mini LED背光灯板组装结构，具有以下技术效果：

1）、由于LED板上无需开孔，无开孔漏光风险这样可减少贴胶工序，降低人工成本。

2）、通过螺纹柱与定位孔配合并螺丝锁紧即可完成定位并锁紧，既解决了miniLED灯板贴装偏移问题，同时也提高组装效率，提高生产良率。这样无需再用Mark线（标记线）定位，因此也可去除显示器背板上的Mark线。另外该定位方式可应用在各个尺寸机型(23.6寸，27寸，32寸-85寸等) mini LED灯板的快速定位及组装中，具有通用性。

3）、由于mini LED背光灯板与显示器背板的厚度大多均只有1.0mm，通过采用该种螺纹柱与螺丝的连接方式，既保证连接的牢固性，同时也保证螺纹柱伸出显示器背板的长度大大缩小，便于电视机和显示器后壳的外观设计，使得电视机整体结构就可以做的更薄。

4）、通过采用铜镀镍的螺纹柱，既保证机械强度，同时镍层可隔绝铜与外界空气，抗氧化性能好，防止铜生锈氧化，另外镍层有优良的钎焊性，SMC焊接较牢固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中Mini LED板的正面示意图。

图3为本实用新型中Mini LED板的背面示意图。

图4为图3中A处的放大示意图。

图5为Mini LED板与显示器背板局部连接剖视图。

图中： Mini LED板1，焊盘2，螺纹柱3，显示器背板4, 通孔5, 螺丝6，连接器7，mark线条8。

具体实施方式