[实用新型]一种液化天然气自增压装置

说明书

本实用新型公开了一种液化天然气自增压装置，包括安装盒，所述安装盒的正面壳体内圈套设有推拉杆，所述推拉杆的一端外圈套设有限位筒，所述限位筒远离推拉杆的一侧壳体固定连接在安装盒的背面壳体内壁上，且限位筒的内部设有复位弹簧，所述推拉杆的两侧壳体均焊接有卡块，所述卡块和推拉杆的中间设有卡板，所述卡板的顶部壳体固定连接有增压机底座，所述增压机底座的顶部壳体通过螺栓连接有增压机主体，所述安装盒的顶部壳体开设有两个开孔，所述开孔的内圈口径大于所述卡板的底部外圈口径，所述推拉杆位于所述限位筒内部的一端固定连接有挡板。本实用新型方便调节增压装置的角度，从而使整个结构的安装更加便捷，且拆卸更加容易。

技术领域

本实用新型涉及天然气设备技术领域，尤其涉及一种液化天然气自增压装置。

背景技术

液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。

现有的液化天然气自增压装置，由于管道结构的问题导致角度不同，从而无法与增压装置连接，且增压装置在进行安装时非常的繁琐，不利于拆卸维修，为此我们提出一种液化天然气自增压装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种液化天然气自增压装置。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种液化天然气自增压装置，包括安装盒，所述安装盒的正面壳体内圈套设有推拉杆，所述推拉杆的一端外圈套设有限位筒，所述限位筒远离推拉杆的一侧壳体固定连接在安装盒的背面壳体内壁上，且限位筒的内部设有复位弹簧，所述推拉杆的两侧壳体均焊接有卡块，所述卡块和推拉杆的中间设有卡板，所述卡板的顶部壳体固定连接有增压机底座，所述增压机底座的顶部壳体通过螺栓连接有增压机主体。

优选的，所述安装盒的顶部壳体开设有两个开孔，所述开孔的内圈口径大于所述卡板的底部外圈口径。

优选的，所述推拉杆位于所述限位筒内部的一端固定连接有挡板，所述挡板的外圈直径大于所述限位筒的正面壳体内圈直径。

优选的，所述复位弹簧的一端固定连接在限位筒的背面壳体内壁上，所述复位弹簧的另一端固定连接在挡板的壳体上。

优选的，所述安装盒的底部壳体外壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部壳体焊接有两个第一连接板。

优选的，所述第一连接板的一侧壳体通过限位轴转动连接有第二连接板，所述第二连接板的底部壳体焊接有第二固定板。

优选的，所述第二连接板的壳体开设有弧形开口，所述第一连接板的一侧壳体固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈滑动套接在弧形开口的内圈里，且螺纹杆的外圈转动套接有螺母。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过推拉杆、限位筒、复位弹簧、卡块、卡板、增压机底座等结构，当需要安装增压机主体时，首先推动推拉杆带动卡块进行移动，这时把增压机底座底部的卡板放置在安装盒的内部，松开推拉杆通过复位弹簧带动推拉杆和卡块进行移动，从而使卡块与卡板贴合，从而完成安装，当需要对增压机主体进行拆卸时，仅需要推动推拉杆带动卡块与卡板脱离即可；

通过第一固定板、第一连接板、第二连接板、第二固定板、限位轴、螺纹杆、螺母等结构，当需要调节增压机主体的角度时，转动螺母使其远离第二连接板，即可通过限位轴使第一固定板和第一连接板进行转动，调节完毕时只需反向转动螺母，使其与第二连接板紧密贴合即可完成角度调节。