[实用新型]一种方形导轨自动上料装置

说明书

本实用新型涉及一种方形导轨自动上料装置，包括第一传送装置、第二上料装置、第三传送装置、固定仓、驱动机构、驱动机构壳体，所述第二上料装置一端位于固定仓内通过第一固定架、第二固定架支撑固定，另一端位于第三传送装置上方，所述第二上料装置倾斜角为15‑45度，所述第一传送装置与驱动机构连接，且连接处位于第二上料装置上方，所述驱动机构位于驱动机构壳体内，所述第三传送装置倾斜角与第二上料装置倾斜角保持一致。本实用新型设计了一种方形导轨的自动上料装置，其可以将重叠的物料挤压拆分并通过旋转轮转动速度控制旋转轮拨动控制物料的间隔，从而实现可控的自动上料操作。

技术领域

本实用新型涉及自动上料技术领域，尤其涉及一种方形导轨自动上料装置。

背景技术

自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上(送)料用途。

现存在的物料上料机多为直接传送上料，无法多重合的物料进行间隔控制，并将重叠的物料拆分上料，对上料操作造成不便，影响后续的加工操作。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种方形导轨自动上料装置，根据上述问题，设计了一种方形导轨的自动上料装置，其可以将重叠的物料挤压拆分并通过旋转轮转动速度控制旋转轮拨动控制物料的间隔，从而实现可控的自动上料操作。

本实用新型涉及一种方形导轨自动上料装置，包括第一传送装置、第二上料装置、第三传送装置、固定仓、驱动机构、驱动机构壳体，所述第二上料装置一端位于固定仓内通过第一固定架、第二固定架支撑固定，另一端位于第三传送装置上方，所述第二上料装置倾斜角为15-45度，所述第一传送装置与驱动机构连接，且连接处位于第二上料装置上方，所述驱动机构位于驱动机构壳体内，所述第三传送装置倾斜角与第二上料装置倾斜角保持一致。

通过采用上述方案，可实现物料的拆分均匀上料操作，通过驱动机构的初步拆分，第二上料装置的第二步拆分实现均匀上料。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、旋转轮、传送辊道、挤压轮，所述驱动电机固定于驱动机构壳体外侧，所述驱动电机与旋转轮之间通过传送皮带传动连接，所述传送辊道与第一传送装置保持水平，所述挤压轮位于传送辊道上方。

通过采用上述方案，通过驱动机构将物料进行拆分，均匀传送至第二上料装置上。

进一步的，所述第一传送装置、第三传送装置内设置有传送带。

通过采用上述方案，方便物料的传送。

进一步的，所述第二上料装置内设置有转轴、所述转轴上设置有螺旋送料结构。

通过采用上述方案，对物料的拆分起到间隔均匀的效果。

进一步的，所述挤压轮、旋转轮上方设置有防尘盖。

通过采用上述方案，减少上部杂物下落，对其造成损害。

进一步的，所述挤压轮是一种橡胶辊或海绵辊。

通过采用上述方案，挤压物料方便，且不会对物料有所损坏。

进一步的，所述第二上料装置上端设置有出料口，所述出料口位于第三传送装置上方。

通过采用上述方案，方便将物料传送至第三传送装置。

进一步的，所述第一传送装置、第二上料装置、第三传送装置、驱动机构壳体均采用不锈钢制成。

通过采用上述方案，增大使用寿命，防腐性能较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。