[实用新型]一种色母粒挤出装置

说明书

本实用新型涉及一种色母粒挤出装置，包括装置底盘、所述装置底盘上包括加热装置、加料装置、料筒、挤压嘴、螺杆驱动装置，所述料筒料通过第一固定圈、第二连接件固定于底盘上，所述料筒一端穿过加热装置与螺杆驱动装置固定连接，另一端与挤压嘴固定连接，所述加热装置通过第三固定件固定于底盘上，所述螺杆驱动装置与底盘通过第四连接件固定，所述挤压嘴下方设置有降温水盘，所述降温水盘一侧与底盘连接固定，所述加料装置位于料筒上方，所述挤压嘴处设置有切割装置。本实用新型设计了一种挤出效果好且通过水盘进行降温的色母粒挤出装置，解决了色母粒高温受重力会变形的问题，其结构简单，操作方便，挤出效果良好，效率高。

技术领域

本实用新型涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种色母粒挤出装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。

色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出形成粒状或条状，普通寄出装置挤出色母粒效率低，且储料后的色母粒温度高容易变形，在色母粒堆积的时候容易受重力影响形状改变。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种色母粒挤出装置，根据上述问题，设计了一种挤出效果好且通过水盘进行降温的色母粒挤出装置，解决了色母粒高温受重力会变形的问题，其结构简单，操作方便，挤出效果良好，效率高。

本实用新型涉及一种色母粒挤出装置，包括装置底盘、所述装置底盘上包括加热装置、加料装置、料筒、挤压嘴、螺杆驱动装置，所述料筒料通过第一固定圈、第二连接件固定于底盘上，所述料筒一端穿过加热装置与螺杆驱动装置固定连接，另一端与挤压嘴固定连接，所述加热装置通过第三固定件固定于底盘上，所述螺杆驱动装置与底盘通过第四连接件固定，所述挤压嘴下方设置有降温水盘，所述降温水盘一侧与底盘连接固定，所述加料装置位于料筒上方，所述挤压嘴处设置有切割装置。

通过采用上述方案，提高了色母粒的挤出效率，操作方便。

进一步的，所述加热装置包括加热仓、控制仓，所述控制仓位于加热仓上部，所述控制仓包括温度检测表、控制屏，所述控制屏控制加热仓内的工作温度，所述温度检测表通过加热仓内的温度传感器信号显示温度值。

通过采用上述方案，通过加热装置对料筒内的色母粒进行升温融合，方便挤压变形。

进一步的，所述加料装置为矩形料斗，上部开口设置，所述加料装置内的料筒设置有上盖，所述上盖通过旋转钮控制，所述旋转钮位于加料装置外侧。

通过采用上述方案，方便色母粒的添加，可将色母粒倒入矩形料斗中等待添加，方便快捷。

进一步的，所述螺杆驱动装置包括液压杆、压料板、驱动电机、液压装置，所述驱动电机位于液压装置上方提供动力，所述液压装置与与液压杆连接，所述压料板与液压杆端部连接。

通过采用上述方案，通过螺杆驱动装置控制挤压操作。

进一步的，所述液压杆、压料板位于料筒内部，所述液压杆位于料筒筒轴处，所述压料板为圆板且圆边与料筒内壁贴合。

通过采用上述方案，挤压效果好，效率高。

进一步的，所述液压杆为液压伸缩杆，可控制压料板沿伸缩杆方向做轴向运动。

通过采用上述方案，可对色母粒挤压充分。

进一步的，所述切割装置包括滑块、切割刀，所述切割刀固定于滑块内，所述滑块沿挤压嘴平面滑动切割。

通过采用上述方案，切割方便。