[实用新型]生产陶粒的挤出成型设备

权利要求书

1.生产陶粒的挤出成型设备，其特征在于，包括一对贴合且相对转动的挤压滚筒，以及设于挤压滚筒内且相对外部挤压滚筒逆时针转动的输送成型件，所述输送成型件上设有若干绕转动轴心旋转阵列的拨片，拨片切断挤压滚筒挤出成型的长条陶粒胚料，且输送成型件的拨片带动切断的陶粒胚料相对外侧挤压滚筒逆时针转动，切断的陶粒胚料在两拨片间滚动成型，当拨片转至斜下方时，滚动成型的陶粒胚料掉落至输送机上。

2.根据权利要求1所述的生产陶粒的挤出成型设备，其特征在于，所述输送成型件的外径小于挤压滚筒的内径。

3.根据权利要求1所述的生产陶粒的挤出成型设备，其特征在于，所述挤压滚筒上设有若干贯穿连通内部的挤出孔。

4.根据权利要求1所述的生产陶粒的挤出成型设备，其特征在于，所述挤压滚筒包括顺时针转动的左挤压滚筒和逆时针转动的右挤压滚筒，且左挤压滚筒和右挤压滚筒的旋转轴心所在平面平行于地面。

5.根据权利要求4所述的生产陶粒的挤出成型设备，其特征在于，所述左挤压滚筒内设有逆时针转动的输送成型件一，且输送成型件一位于左挤压滚筒内部的右侧，输送成型件一上设有的拨片一转动时能触碰到左挤压滚筒的内壁。

6.根据权利要求5所述的生产陶粒的挤出成型设备，其特征在于，所述右挤压滚筒内设有顺时针转动的输送成型件二，且输送成型件二位于右挤压滚筒内部的左侧，输送成型件二上设有的拨片二转动时能触碰到左挤压滚筒的内壁。

7.根据权利要求6所述的生产陶粒的挤出成型设备，其特征在于，所述输送成型件一和输送成型件二的旋转轴心位于左挤压滚筒和右挤压滚筒的旋转轴心所在的平面上。

8.根据权利要求6所述的生产陶粒的挤出成型设备，其特征在于，所述输送成型件一和输送成型件二的旋转轴心位于左挤压滚筒和右挤压滚筒的旋转轴心所在平面下方。

9.根据权利要求1或3所述的生产陶粒的挤出成型设备，其特征在于，所述滚动成型的陶粒胚料掉落至挤压滚筒内，且从挤压滚筒位于下方的挤出孔中掉出，所述输送机设于挤压滚筒下方，输送机接送滚动成型的陶粒胚料至用于烘烤成型的设备中完成成品。

10.根据权利要求1所述的生产陶粒的挤出成型设备，其特征在于，所述输送机轴向穿过挤压滚筒或端部伸入挤压滚筒内，滚动成型的陶粒胚料自输送成型件上掉落至输送机上，输送机输送滚动成型的陶粒胚料至用于烘烤成型的设备中完成成品。