[实用新型]一种自动计数防呆冲压装置

说明书

本实用新型涉及一种自动计数防呆冲压装置，包括冲压机，位于冲压机上的模具，以及脚踏开关，还包括沿进料方向位于模具后方且竖直移动的第一传动杆、伸入模具内且竖向延伸横向移动的第二传动杆，以及与第一传动杆和第二传动杆下方的转动杆，第一传动杆的底端固接有向转动杆延伸的第一弹簧，转动杆轴接在冲压机上，转动杆上的轴接点位于第一传动杆和第二传动杆之间，冲压机上还设有转动杆铰接轴后方且横向移动的第三传动杆，第三传动杆顶至转动杆的底面且第三传动杆横向插入脚踏开关内。本实用新型通过通过第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆，转动板的设置，有效的解决了冲孔时，工件放不正，不到位，空踩的技术问题，从而方便生产。

技术领域

本实用新型涉及冲压领域，尤其涉及到防呆冲压技术领域，具体是指一种自动计数防呆冲压装置。

背景技术

当工件上需要冲孔时，用冲压机冲孔是生产中常用的手段，但冲压机进行冲孔时，由于工作人员操作失误或者工作人员精力不集中，往往会造成，在冲孔时出现工件放不正，不到位，空踩，人工计数不准的问题，会造成工件损坏，影响生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种自动计数防呆冲压装置，能够有效的计数和防呆，有效的解决了冲孔时，工件放不正，不到位，空踩，人工计数不准的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种自动计数防呆冲压装置，包括冲压机，位于冲压机上的模具，以及脚踏开关，其特征在于：还包括沿进料方向位于所述模具后方且竖直移动的第一传动杆、伸入所述模具内且竖向延伸横向移动的第二传动杆，以及与位于第一传动杆和第二传动杆正下方的转动杆，所述第一传动杆的底端固接有向转动杆延伸的第一弹簧，所述转动杆轴接在冲压机上，转动杆上的铰接轴位于第一传动杆和第二传动杆之间且轴线垂直于第一传动杆延伸方向，所述冲压机上还设有位于铰接轴后方且横向移动的第三传动杆，第三传动杆顶至转动杆的底面且第三传动杆横向插入脚踏开关内。

本实用新型在使用时，首先工件将放置到模具内，工件首先接触到第一传动杆，使第一传动杆向下移动，将第一弹簧压紧在转动板上，驱动转动板转动，转动板受第二传动杆的力的作用不会发生转动，当工件沿进料方向放置到模具内时，工件推动第二传动杆横向向前移动，第二传动杆向前移动后，从转动板的正上方离开，转动板受第一弹簧的作用发生转动，从而带动第三传动杆向后前移动，第三传动杆从脚踏开关内离开，工作人员便可以踩踏脚踏开关，对工件进行冲孔；

当模具内不存在工件时，第三传动杆位于脚踏开关，工作人员无法踩动脚踏开关，从而防止空踩；当工件在模具内放不到位时，第二传动杆始终顶着转动板无法转动，第三传动杆位于脚踏开关内，工作人员无法踩动脚踏开关，从而防止工件放置不到位；当工件放不正时，出现工件后方翘起时，则工件无法使第一传动杆按压到位，从而导致转动板转动幅度小，使第三传动杆无法完全离开脚踏开关，工作人员无法踩动脚踏开关，从而防止工件放置不正；

通过第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆，转动板的设置，有效的解决了工件放不正，不到位，空踩的技术问题，从而方便生产。

作为优选，所述冲压机上设有第一导向套、第二导向套，以及第三导向套，第一导向套和第三导向套均固接在冲压机上，且第一导向套和第三导向套分别套设在第一传动杆和第三传动杆上，第二导向套套接在第二传动杆上且横向滑接在冲压机上。

本优选方案通过第一导向套、第二导向套，以及第三导向套的设置，分被给予第一传动杆、第二传动杆，以及第三传动杆以导向作用。

作为优化，所述第二传动杆包括沿横向伸入模具内的第二水平段，以及竖向延伸至转动板上方的第二竖直段，所述冲压机上设有沿横向延伸且位于与第二水平段前方的第二弹簧，第二弹簧的后端固接在第二水平段的前端。

本优化方案通过第二弹簧的设置便于第二传动杆的复位。