[实用新型]一种口罩耳带线焊头的端面结构及其焊头

说明书

本实用新型公开的一种口罩耳带线焊头的端面结构及其焊头。解决了现有的焊头端面结构在使用一段时间后，焊头发热，会导致罩体和耳带线粘连在焊头上，严重影响自动化生产效率和口罩的质量的技术问题。本实用新型包括焊头端面，所述焊头端面设置有若干凸起的焊齿，所述焊齿呈四棱台结构，所述焊齿的水平截面呈方形设置，相邻焊齿之间设置有焊槽。本实用新型具有大大减少罩体和耳带线粘连、生产效率高和口罩生产质量你好等优点。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体涉及一种口罩耳带线焊头的端面结构及其焊头。

背景技术

一次性口罩一般由起过滤作用的罩体和起定位作用的耳带线组成，耳带线与罩体采用超声波熔接，熔接时，通过焊头将耳带线两端压靠于罩体的侧边，罩体由超声波钢模承载，当焊头将耳带和罩体紧压于超声波钢模上时，超声波发生器发出超声传导到超声波钢模上，产生瞬时高温，将耳带和罩体熔接。

现有的技术存在的问题：由于焊头的端面结构设计不合理，使得焊头在使用一段时间后，焊头发热，使得罩体和耳带线粘连在焊头上，严重影响自动化生产效率和口罩的质量。

因此，有必要对焊头的端面结构以及焊头进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的焊头端面结构在使用一段时间后，焊头发热，会导致罩体和耳带线粘连在焊头上，严重影响自动化生产效率和口罩的质量。

本实用新型提供了解决上述问题的一种口罩耳带线焊头的端面结构。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种口罩耳带线焊头的端面结构，包括焊头端面，所述焊头端面设置有若干凸起的焊齿，所述焊齿呈四棱台结构，所述焊齿的水平截面呈方形设置，相邻焊齿之间设置有焊槽。

本实用新型通过将焊齿设置为四棱台结构，且将四棱台的水平截面设置为方形，且在相邻的焊齿之间设置焊槽，在焊头加热后，焊头端面在压力作用下将口罩的两侧与耳线的一端熔焊在一起。

本实用新型优选一种口罩耳带线焊头的端面结构，所述焊齿的尺寸从上端到下端逐渐增大。

本实用新型优选一种口罩耳带线焊头的端面结构，所述焊齿的水平截面呈正方形设置。

本实用新型优选一种口罩耳带线焊头的端面结构，所述焊齿的上表面边长为0.3-1.2mm，所述焊齿的下底面边长为0.8-2.0mm。

本实用新型优选一种口罩耳带线焊头的端面结构，所述焊齿的上表面边长为0.5mm，所述焊齿的下底面边长为1.0mm。

本实用新型通过将焊齿的水平截面设置为正方形，并且优选出焊齿的上表面和下底面的尺寸，大大减少了口罩、耳带线与焊头端面的粘接性，提高了生产效率和口罩的焊接质量。

本实用新型优选一种口罩耳带线焊头的端面结构，所述焊齿的上表面距离所述焊槽的高度为0.4-0.6mm。

本实用新型优选一种口罩耳带线焊头的端面结构，所述焊齿的上表面距离所述焊槽底部的高度为0.5mm。

本实用新型优选一种口罩耳带线焊头的端面结构，所述焊槽的横截面呈V形，所述焊槽截面构成的V形槽口顶部的长为0.5mm。

本实用新型通过设置焊槽的高度、形状和宽度，与焊齿共同作用，得到了焊接效果好的焊头端面。

本实用新型优选一种口罩耳带线焊头的端面结构，所述焊头端面由多个焊齿和焊槽排列组成，所述焊头端面的长边为12cm，短边为10cm。

一种口罩耳带线焊头，焊头的一端面设置有上述的焊头端面，所述焊头连接在导向件上。