[实用新型]一种胶囊瓶产品与内衬装配设备有效
申请号: | 202022510844.4 | 申请日: | 2020-11-03 |
公开(公告)号: | CN214452106U | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 吴茂敏;周向荣;褚伟锋;贾志闻;童成飞;周东;刘理正;杨继杨;李建海 | 申请(专利权)人: | 杭州娃哈哈精密机械有限公司 |
主分类号: | B65B21/06 | 分类号: | B65B21/06;B65B61/22;B65G59/04;B65G59/10;B65G47/248 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 310000 浙江省杭州市江干*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶囊 产品 内衬 装配 设备 | ||
本实用新型公开了一种胶囊瓶产品与内衬装配设备,包括:胶囊瓶连续分料及定位机构,其用于对进入设备的胶囊瓶进行分料和定位;转运输送机构,其用于将胶囊瓶从胶囊瓶连续分料及定位机构上移动到下一工位上;产品间距调整机构,其用于将多个胶囊瓶之间的间距进行调整,使产品间距满足下一工位需求;内衬塑托自动上料系统及翻面机构,其用于将堆叠的内衬依次取出,并定位到固定位置;装配机构,其用于吸取产品间距调整机构上的胶囊瓶,并将其移动到内衬塑托自动上料系统及翻面机构准备好的内衬上。本实用新型提供了一种胶囊瓶产品与内衬装配设备,可以实现胶囊瓶产品与内衬的快速装配。
技术领域
本实用新型涉及保健品包装设备领域,尤其是涉及一种胶囊瓶产品与内衬装配设备。
背景技术
目前,保健品行业的瓶装产品大多采用包装盒包装,包装盒内有一个内衬塑托固定瓶身。目前行业里针对此工序,基本都是人工上料装盒为主。人工速度及装盒精度及质量,比起设备来说均无法有效控制。且实际包装过程中,塑托生产线与装盒线通常不在同一车间,为了方便塑托储存和运输,塑托来料都呈套叠状态,使用时先分托再装瓶。由于塑托的壁厚较薄(0.3~0.6mm),套叠后变形量大,塑托上的空腔与相邻的塑托紧贴,各个塑托间容易产生负压腔,同时套叠后有松有紧,相同数量的塑托套叠层高无法统一,致使机械分离难度高,因而目前各大保健品公司基本采用人工分托。由于前述原因导致人工分托难度也较高,分托成为生产线的瓶颈工位,在提高生产效率的同时人工成本投入大幅度增高。因此,需要设计一种胶囊瓶产品与内衬装配设备,可以实现胶囊瓶产品与内衬的快速装配。
中国专利申请公开号CN211077653U,公开日为2020年07月24日,名称为“一种自动分托机”,公开了一种自动分托机,包括机架,机架上设置有控制箱、药托推托装置、药托分托装置,药托分托装置设置在药托推托装置的输送末端位置,药托推托包括上料平台,上料平台上沿推托输送方向开设有推托槽,推托槽内沿推托输送方向设置有推托气缸,推脱气缸的活塞端向上连接设置推托板,上料平台上设置有牙齿分离机构;药托分托装置包括设置在机架上的安装座,沿推托输送方向设置在安装座上的气缸、与气缸连接的真空吸盘、设置在真空吸盘下方的药托输送带、设置在真空吸盘上部的吹托气嘴组件,机架上设置有弧形导托板,机架上设置有分托输送轨道板,具备分托效果好,输送平稳,生产效率高的优点。但是该分托机的应用领域和适用产品局限性较大,上述装置无法通过夹紧实现保健品瓶托形成间距,由于负压的存在,无法保证保健品瓶托能被顺利吸出,且无法保证吸取出的保健品瓶托数量稳定。并且保健品瓶托高度远大于药用塑托高度,水平进料方式将浪费大量车间场地。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中人工上料装盒速度及装盒精度及质量无法有效控制的问题,提供一种胶囊瓶产品与内衬装配设备,可以实现胶囊瓶产品与内衬的快速装配。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种胶囊瓶产品与内衬装配设备,包括:
胶囊瓶连续分料及定位机构,其用于对进入设备的胶囊瓶进行分料和定位;
转运输送机构,其用于将胶囊瓶从胶囊瓶连续分料及定位机构上移动到下一工位上;
产品间距调整机构,其用于将多个胶囊瓶之间的间距进行调整,使产品间距满足下一工位需求;
内衬塑托自动上料系统及翻面机构,其用于将堆叠的内衬依次取出,并定位到固定位置;
装配机构,其用于吸取产品间距调整机构上的胶囊瓶,并将其移动到内衬塑托自动上料系统及翻面机构准备好的内衬上。
上述技术方案中的胶囊瓶产品与内衬装配设备,可以分别对胶囊瓶和内衬进行来料的分料和定位,然后进行装配。可以提高胶囊瓶产品包装的效率,提高自动化率,降低人工成本。
作为优选,所述胶囊瓶连续分料及定位机构包括:
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