[实用新型]一种波纹管焊接工装

说明书

本实用新型提供一种波纹管焊接工装，其涉及焊接辅助设备领域，旨在解决现有的波纹管焊接采用局部逐级焊接的方式，焊接精度低且焊接效率低的问题。包括有工作底座，所述工作底座上设置有直管型法兰盘固定装置，所述直管型法兰盘固定装置的右侧设置有弯管型法兰盘固定装置，所述弯管型法兰盘固定装置的右侧设置有限位装置，所述直管型法兰盘固定装置以及弯管型法兰盘固定装置之间安装设置有待焊接波纹管，所述待焊接波纹管的外侧设置有紧固装置。

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备领域，具体涉及一种波纹管焊接工装。

背景技术

焊接波纹管是近年来国内外兴起的一种新型元件，主要由许多以冲压方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所制成的高度可弯曲及伸缩的金属管。它一般可用来做为敏感元件、密封元件、隔离介质、管路联接以及温度补偿器等。它除了耐压、耐温、耐腐蚀、密封性好等优点外，还具有变形量大、寿命长两大突出特点。总体来说，焊接波纹管作为一种非常灵活的真空密封部件被应用于各行各业。

目前，对于金属焊接波纹管的制造要求越来越高。一般，波纹管的两端都需要焊接法兰，而很多法兰的不同位置上都需要开孔，在批量的生产制造过程中，就需要每一个带有法兰的成品波纹管上其两端法兰上所开的孔都相互对应。这就需要一种定位的夹具，在焊接前，先把波纹管与法兰精确定位，再加以焊接。这样，才能使得批量生产的每个成品波纹管都具有较高质量的统一性。

现有波纹管焊接工作采用局部逐级焊接的方式，两侧法兰焊接精度不一致。波纹管的两侧焊接的法兰盘的大小形状均不一致，焊接加工难度大且分级焊接的工作效率低，大批量焊接波纹管产量跟不上，不符合正常的生产加工。

实用新型内容

本实用新型提供一种波纹管焊接工装，以解决现有技术存在的现有的波纹管焊接采用局部逐级焊接的方式，焊接精度低且焊接效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种波纹管焊接工装，包括有工作底座，所述工作底座上设置有直管型法兰盘固定装置，所述直管型法兰盘固定装置的右侧设置有弯管型法兰盘固定装置，所述弯管型法兰盘固定装置的右侧设置有限位装置，所述直管型法兰盘固定装置以及弯管型法兰盘固定装置之间安装设置有待焊接波纹管，所述待焊接波纹管的外侧设置有紧固装置。

优选的，所述直管型法兰盘固定装置包括有固定板，所述直管型法兰盘通过紧固件固定连接在固定板，所述固定板与工作底座之间通过连接块固定连接。

优选的，所述弯管型法兰盘固定装置设置在工作底座的中间位置上且位于直管型法兰盘固定装置的右侧，所述弯管型法兰盘固定装置包括有L型工作板，所述L型工作板与工作底座之间采用固定连接，所述L型工作板正面固定连接有块夹。

优选的，所述限位装置设置在弯管型法兰盘固定装置的右侧，所述限位装置包括限位板，所述限位板上设置有凹槽，所述限位板上穿设有限位杆，所述限位杆通过紧固件活动连接在限位板上。

优选的，所述紧固装置采用拼接式设计，所述紧固装置套设在待焊接波纹管与两侧法兰盘连接处，所述紧固装置拼接抵接处通过紧固件可拆卸连接。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型通过焊接工装的设置，保证波纹管焊接时结构稳定，工作人员在实际操作过程中避免焊接时的安全风险；

(2)本实用新型结构简单，安装方便使用周期长，通过焊接工装进行焊接出的波纹管焊接精度高、焊接工装的维修成本低。

附图说明

图1是根据本实用新型波纹管焊接工装的整体示意图；

其中，1-工作底座、2-直管型法兰盘固定装置、201-固定板、202-直管型法兰盘、203-连接块、3-弯管型法兰盘固定装置、301-L型工作板、302-块夹、4-限位装置、401-限位板、402-凹槽、403-限位杆、5-待焊接波纹管、6-紧固装置。