[实用新型]一种用于印铁的新型热风烘干设备

说明书

本实用新型涉及烘干设备技术领域，且公开了一种用于印铁的新型热风烘干设备，包括底座，所述底座的底部设置有万向轮，所述万向轮的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑杆，所述底座的顶部设置有传送带，所述底座的顶部固定连接有烘干箱。该用于印铁的新型热风烘干设备，通过四个扇叶转动的角度对送风管道内部产生的热风进行调节，从而控制风量的大小，有利于快速高效的调节烘干装置的进风量大小，在烘干不同厚度的马口铁时调整最适宜的进风量，避免在烘干过程中出现干燥速度过快或过慢的情况出现，影响产品质量，造成产品不良率提高，进而造成生产成本提高。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种用于印铁的新型热风烘干设备。

背景技术

印铁就是在马口铁(镀锡薄板)上印制图案，主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理，在马口铁印刷生产中，油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程，要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化机理，才能有效地进行快速的印刷作业，保证产品质量，油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能，影响生产的正常进行，造成印迹发虚，墨色发淡，印版、墨辊表面出现油墨干结，使传递中的下墨受阻，使印版图文干结层向外扩张，使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加，空白部分起脏等现象，而油墨干燥太慢又可造成套印困难、粘连、附着力等、牢固度降低，容易造成传送过程中的划伤等，所以油墨的干燥速度要适宜，太快太慢均是不利的。

不同厚度的马口铁的干燥速度不同，因此干燥不同厚度的马口铁时需要调整烘干装置的进风量，传统的印铁烘干装置不能快速方便的调整烘干装置的进风量，造成马口铁在干燥过程中容易出现产品不良率过高的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于印铁的新型热风烘干设备，具备操作简单，结构紧凑，通过四个扇叶转动的角度对送风管道内部产生的热风进行调节，从而控制风量的大小，有利于快速高效的调节烘干装置的进风量大小，在烘干不同厚度的马口铁时调整最适宜的进风量等优点，解决了不同厚度的马口铁的干燥速度不同，因此干燥不同厚度的马口铁时需要调整烘干装置的进风量，传统的印铁烘干装置不能快速方便的调整烘干装置的进风量，造成马口铁在干燥过程中容易出现产品不良率过高的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印铁的新型热风烘干设备，包括底座，所述底座的底部设置有万向轮，所述万向轮的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与套筒的内壁滑动连接，所述底座的顶部设置有传送带，所述底座的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有电磁加热结构，所述电磁加热结构的前后两侧固定连接有送风管道，所述烘干箱内部设置有调节装置。

优选的，所述调节装置包括电机，所述电机固定连接在送风管道表面，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的右端表面固定连接有第一旋转扇叶，所述转动杆的左端表面固定连接有第二旋转扇叶，所述转动杆的中间表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部表面固定连接有第三旋转扇叶，所述蜗杆的底部表面固定连接有第四旋转扇叶。

优选的，所述送风管道与电磁加热结构内部相贯通。

优选的，所述送风管道表面与烘干箱前后侧面相贯通。

优选的，所述电机的输出端贯穿送风管道。

优选的，所述第一旋转扇叶、第二旋转扇叶、第三旋转扇叶与第四旋转扇叶的形状均为扇面形，所述第一旋转扇叶、第二旋转扇叶、第三旋转扇叶、第四旋转扇叶组成一个圆环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于印铁的新型热风烘干设备，具备以下有益效果：