[实用新型]一种精度较高的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种精度较高的注塑模具，包括定模与动模，所述定模顶部的两侧均开设有材料流道，所述材料流道底部的中部开设有型腔。该一种精度较高的注塑模具，通过材料流道、定模、动模、型腔、定位槽部、卡位块、滑板、滑槽、前模块、模芯柱、滑动部、滑条、刻度、后模块、模槽与定位座部的配合使用，前模块与后模块均为滑动连接，可进行移动，进而便于对成型的工件进行取出，便于对成型的工件进行卸料，有效的降低了卸料的难度，进而便于工作让人员使用注塑模具，使用方便，也提高了工作效率，同时，前模块与后模块的在注塑时精密的贴合在一起，进而使得产品成后的精度较高，也可有效防止产品变形，质量佳。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种精度较高的注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

部分的杯具的外表面设置有刻度，即测量杯具，但是，目前市面上的测量杯具用注塑模具，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精度较高的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精度较高的注塑模具，包括定模与动模，所述定模顶部的两侧均开设有材料流道，所述材料流道底部的中部开设有型腔，所述动模顶部的两侧均固定安装有模芯柱，所述动模的顶部且位于模芯柱的后方设置有后模块，所述动模的顶部且位于模芯柱的前方设置有前模块，所述前模块与后模块相对面的两侧均开设有模槽，所述模槽的内壁分别设置有刻度、标号与螺纹，所述前模块与后模块的底部均固定连接有滑动部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动部包括滑板，所述滑板底部的中部开设有滑槽，所述滑板通过滑槽滑动连接有与其相适配的滑条，且滑条的底部与动模的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动模顶部的两侧均固定安装有两个卡位块，所述滑板的一侧开设有与卡位块相适配的卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前模块与后模块的外表面均设置有外坡度，所述型腔的内表面设置有与外坡度相适配的内坡度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模槽的形状呈半圆形设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定模底部的四角均开设有定位槽部，所述动模顶部的四角均固定安装有与定位槽部相适配的定位座部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过材料流道、定模、动模、型腔、定位槽部、卡位块、滑板、滑槽、前模块、模芯柱、滑动部、滑条、刻度、后模块、模槽与定位座部的配合使用，前模块与后模块均为滑动连接，可进行移动，进而便于对成型的工件进行取出，便于对成型的工件进行卸料，有效的降低了卸料的难度，进而便于工作让人员使用注塑模具，使用方便，也提高了工作效率，同时，前模块与后模块的在注塑时精密的贴合在一起，进而使得产品成后的精度较高，也可有效防止产品变形，质量佳，且卡位块对滑板的位置进行限定，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种精度较高的注塑模具的结构示意图；

图2为一种精度较高的注塑模具中定模的结构示意图；

图3为一种精度较高的注塑模具中动模的结构示意图。