[实用新型]一种弧形件弧形部与端部一体成型装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形件弧形部与端部一体成型装置，包括安放工件的下模以及用于冲压工件的上模，所述上模包括弧形上模以及折弯上模，所述折弯上模转动连接于弧形上模两侧，且所述折弯上模远离弧形上模的一侧开设有斜面，所述下模对应弧形上模位置开设有与弧形上模相适配的弧面，所述下模对应折弯上模位置开设有与折弯上模相适配的斜面；本实用新型结构简单，通过将弧形上模与折弯上模组合为一体，实现只需对工件冲压一次便可以得到成型工件，省去了一套模具，减少了现有技术繁琐工序，提高了成型效率。

技术领域

本实用新型属于吸尘器用电动地刷的改进，具体地说涉及一种通过将弧形上模与折弯上模组合为一体，实现只需对工件冲压一次便可以得到成型工件的弧形件弧形部与端部一体成型装置。

背景技术

如图1所示的一种弯钩工件，其加工成型目前存在两种办法，一种是人工使用锤、钳工具直接加工钣金，此方法效率较低且精度不高，另一种方法为采用冲压装置进行冲压成型，如图2、图3所示需要两组冲压模具才能实现成型效果，此方法操作繁琐，冲压效率降低。

为此，我们研发了一种通过将弧形上模与折弯上模组合为一体，实现只需对工件冲压一次便可以得到成型工件的弧形件弧形部与端部一体成型装置。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种通过将弧形上模与折弯上模组合为一体，实现只需对工件冲压一次便可以得到成型工件的弧形件弧形部与端部一体成型装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种弧形件弧形部与端部一体成型装置，包括安放工件的下模以及用于冲压工件的上模，所述上模包括弧形上模以及折弯上模，所述折弯上模转动连接于弧形上模两侧，且所述折弯上模远离弧形上模的一侧开设有斜面，所述下模对应弧形上模位置开设有与弧形上模相适配的弧面，所述下模对应折弯上模位置开设有与折弯上模相适配的斜面。

优选的，所述折弯上模通过扭簧弹性连接在弧形上模上。

优选的，所述折弯上模包括折弯部以及转动部，所述折弯部可拆卸连接于转动部上。

优选的，所述下模包括调节部以及固定部，所述调节部可拆卸连接于固定部上。

优选的，所述下模底部安装有缓冲机构，所述缓冲机构底部安装有底座，所述缓冲机构包括缓冲杆、缓冲塞、缓冲弹簧以及缓冲筒，所述缓冲杆一端固定连接于固定部上，另一端同轴心连接有缓冲塞，所述缓冲筒固定连接于底座上，所述缓冲杆与缓冲塞位于缓冲筒内，所述缓冲塞与缓冲筒之间连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧固定链接于缓冲筒内。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的一种弧形件弧形部与端部一体成型装置，通过将弧形上模与折弯上模结合为一体，实现了对工件的一次成型，省去了一套模具的使用，减少了现有技术的繁琐工序，提高了成型效率，通过将折弯上模转动连接在弧形上模上且在折弯上模与下模对应位置设置斜面，使得在斜面的相互挤压下带动折弯上模向内转动，实现对工件两端的折弯，此方案结构简单，易于工件成型，通过设置可拆卸连接的折弯部以及调节部，实现根据实际情况更换或维修相应的折弯模具，提高了成型装置的使用寿命，且为工件两端折弯形状以及尺寸大小提供了更多的选择性，通过在下模底部设置缓冲机构实现了在冲压成型过程中缓冲下模受到上模的作用力，减小了成型装置的磨损和噪音，提高了成型装置的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型所述的成型工件外观结构示意图；

图2为现有技术所述的弧形件弧形部与端部一体成型装置第一步冲压工序示意图；

图3为现有技术所述的弧形件弧形部与端部一体成型装置第二步冲压工序示意图；