[实用新型]一种用于双层重锤锁气器的防漏料装置

说明书

本实用新型提供一种用于双层重锤锁气器的防漏料装置，其涉及除尘设备辅助装置领域，旨在解决现有的双层重锤锁气器中未设置防漏料监测装置，出现漏料时下层重锤锁气器无法及时规避漏料风险的问题。包括有工作仓，所述工作仓由上工作仓以及下工作仓构成，所述工作仓呈中空贯通设置，所述上工作仓与下工作仓之间通过紧固件连接，所述工作仓中设置有锁气限位装置，所述工作仓的进料口处设置有导向板。本实用新型通过防漏料报警装置的设置，保证了上工作仓中的物料能够平稳的放置在上工作仓中，当上工作仓中的物料出现漏料时报警装置及时报警下层的除尘工作及时暂停，提高锁气器的工作效率延长机器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备辅助装置领域，具体涉及一种用于双层重锤锁气器的防漏料装置。

背景技术

锁气器的用途是防止煤粉由某个压力范围进入另一压力范围时，发生空气窜流现象而维持粉粒顺利流通，锁气器直径与管道直径相等，锁气器一般用于制粉系统细粉分离器下的落粉管上，粗粉分离器的回粉管上。在锁气器工作正常时，粉粒的流动是连续的。若锁气器故障，无法密封管道，锅炉制粉系统将无法运行。

现有的电动锁气器的工作原理是：在工作时，是由电机驱动减速机，再由减速机减速降到设计速度，在通过联轴器传给主轴带动叶轮旋转，物料由锁气器进料口流入叶轮与壳体夹层中，由叶轮转动把物料拨到锁气器下方出料口，由物料的自重沉降输灰系统。锁气器总是保持叶轮与壳体之间存有物料，由物料把叶轮与壳体之间间隙填满起到料封锁气作用。目前的双层重锤锁气器上层与下层之间未设置防漏料监测装置，上层的重锤锁气器的工作仓出现物料遗漏时下层的工作仓无法及时作出反馈，影响正常工作进行。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于双层重锤锁气器的防漏料装置，以解决现有技术存在的现有的双层重锤锁气器中未设置防漏料监测装置，出现漏料时下层重锤锁气器无法及时规避漏料风险的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于双层重锤锁气器的防漏料装置，包括有工作仓，所述工作仓由上工作仓以及下工作仓构成，所述工作仓呈中空贯通设置，所述上工作仓与下工作仓之间通过紧固件连接，所述工作仓中设置有锁气限位装置，所述工作仓的进料口处设置有导向板，所述上工作仓的底部设置有防漏料监测装置。

优选的，所述上工作仓与下工作仓相抵接处呈楔形设置，所述上工作仓与下工作仓的抵接处设置有密封圈。

优选的，所述锁气限位装置由上锁气限位装置和下锁气限位装置，所述上锁气限位装置设置在上工作仓中，所述下锁气限位装置设置在下工作仓中，所述锁气限位装置通过紧固件固定连接在工作仓中，所述上锁气限位装置和下锁气限位装置的工作部件构成一致。

优选的，所述锁气限位装置包括有限位板，所述限位板的下方固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧设置有重锤驱动装置，所述重锤驱动装置与连接杆之间通过转轴连接，所述连接杆可转动连接在重锤驱动装置的右侧，所述限位板的尺寸大于导向板尺寸设置。

优选的，所述重锤驱动装置包括有连接轴，所述连接轴上套设有重块，所述重块可拆卸连接在连接轴上，所述重锤驱动装置通过远程遥控装置控制，所述相邻的重锤驱动装置相互独立控制。

优选的，所述防漏料监测装置中包括有监测器，所述监测器呈环形框架式固定连接在上工作仓底部的内侧壁上，所述监测器中间设置有环形凹槽，所述监测器的上方设置有传感器，所述上工作仓的外侧壁上设置有报警灯，所述报警灯与传感器相互联动设置。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型通过防漏料报警装置的设置，保证了上工作仓中的物料能够平稳的放置在上工作仓中，当上工作仓中的物料出现漏料时报警装置及时报警下层的除尘工作及时暂停，提高锁气器的工作效率延长机器的使用寿命；