[实用新型]一种针纺织品上蜡机构

说明书

本实用新型属于针纺织品加工技术领域，具体公开了一种针纺织品上蜡机构，包括设备基板、蜡块固定底盘和固定套筒；将待上蜡的丝线通过放线导线轴放出，丝线另一端连接至出线导向轴，使丝线中段位于两蜡柱之间；蜡柱套接在固定套筒外侧，通过锥形插轴将蜡柱固定在蜡块固定底盘上，两蜡柱相对侧边相互贴合，丝线位于两蜡柱之间，然后通过转动电机带动安装座转动，使得丝线不断与转动的蜡柱相互摩擦，进行上蜡，同时通过电动伸缩杆带动蜡柱上下运动，使得蜡柱侧边每一位置均匀与丝线接触，当蜡柱外侧的蜡层消耗完后，相邻的蜡柱之间形成缝隙，此时通过电动推杆带动滑动块相对靠近，调整俩蜡柱之间的位置，使其始终保持相互贴合。

技术领域

本实用新型涉及针纺织品加工技术领域，具体为一种针纺织品上蜡机构。

背景技术

在如针织这样的编织领域，纱线是一种最为重要的原材料。对于一些较细的纱线而言，在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中，纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象。为了防止这种断裂现象，目前在编织纱线之前，都会对其进行上蜡处理，以在纱线的表面形成一层蜡。通过这层蜡的作用，纱线在经摩擦后也就不会容易出现断裂现象了。但是纱线的上蜡装置，一般采用两块石蜡相对固定的设置，由纱线通过两块石蜡的缝隙处，实现纱线的上蜡，然而两块石蜡的间隙太大纱线上蜡效果不明显，同时两块石蜡缝隙太小，该石蜡块磨损的比较大，易弄断纱线，且增加了上蜡成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针纺织品上蜡机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针纺织品上蜡机构，包括设备基板、蜡块固定底盘和固定套筒；所述设备基板一侧设置有放线导线轴，设备基板另一侧设置有对应的出线导线轴；所述设备基板中心位置处两侧设置有调节滑槽，调节滑槽上对应设置有滑动块，滑动块侧边设置有对应的电动推杆；所述滑动块上方设置有固定座，固定座上安装有转动电机，转动电机输出端设置有转动轴；所述转动轴顶端设置有安装座，安装座中心位置处设置有固定套筒；所述固定套筒外侧活动调节有蜡块固定底盘，蜡块固定底盘下方连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部固定在安装座上；所述蜡块固定底盘上方设置有锥形插轴，蜡块固定底盘上固定有用于加工的蜡柱。

优选的，两所述调节滑槽相对设置，且位于同一水平线上，两滑动块相对运动。

优选的，所述蜡块固定底盘边缘设置有弹性限位侧边，锥形插轴径向分布在蜡块固定底盘边缘处。

优选的，所述蜡柱中心设置有对应于固定套筒的容纳长槽，蜡柱的外径尺寸与蜡块固定底盘尺寸对应。

优选的，所述固定套筒顶端设置有对应于蜡柱的弹性限位套，弹性限位套放松状态下内径尺寸小于蜡柱外径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性强，方便调节，将待上蜡的丝线通过放线导线轴放出，丝线另一端连接至出线导向轴，使丝线中段位于两蜡柱之间；蜡柱套接在固定套筒外侧，通过锥形插轴将蜡柱固定在蜡块固定底盘上，两蜡柱相对侧边相互贴合，丝线位于两蜡柱之间，然后通过转动电机带动安装座转动，使得丝线不断与转动的蜡柱相互摩擦，进行上蜡，同时通过电动伸缩杆带动蜡柱上下运动，使得蜡柱侧边每一位置均匀与丝线接触，当蜡柱外侧的蜡层消耗完后，相邻的蜡柱之间形成缝隙，此时通过电动推杆带动滑动块相对靠近，调整俩蜡柱之间的位置，使其始终保持相互贴合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、设备基板；2、放线导线轴；3、出线导线轴；4、调节滑槽；5、滑动块；6、电动推杆；7、固定座；8、转动电机；9、转动轴；10、安装座；11、固定套筒；12、蜡块固定底盘；13、电动伸缩杆；14、锥形插轴；15、蜡柱。

具体实施方式