[实用新型]一种用于水平螺旋钻机顶管的螺旋钻头

说明书

本实用新型公开了一种用于水平螺旋钻机顶管的螺旋钻头，包括螺旋钻头管体，螺旋钻头管体外表面自上而下依次固定连接有上切削体、底座前端切削体和底座螺旋翼体，上切削体、底座前端切削体和底座螺旋翼体的直径依次增大，上切削体包括第一直板，底座前端切削体包括第二直板，底座螺旋翼体包括翼板；本实用新型通过上切削体内的第一直板配合第一截齿，对硬质地层进行初步掘进，底座前端切削体内的第二直板配合安装在其上的第一截齿，对初步掘进的孔进行二次掘进扩大，底座螺旋翼体内的翼板将初步掘进和二次掘进产生的废料带出孔外，递进式掘进可减少钻头对硬质地层的破坏，提高打孔质量。

技术领域

本实用新型涉及微小型排水管道埋设施工领域领域，具体为一种用于水平螺旋钻机顶管的螺旋钻头。

背景技术

随着城市化进程的快速推进，交通繁忙的城市街道早已不允许以开挖路面的形式兴建管道，同时也要求利用非开挖技术埋设的管道达到相当高的精度，在这种情况下，以水平螺旋钻顶法埋设管道的施工工艺逐渐被城市管理者所采用，而合适的螺旋钻头则是保证精准施工的关键所在。通常，通过采用螺旋钻顶机进行钻掘、出土，与螺旋钻杆连接的钻头，一般为镶嵌普通合金刀头的钻头，由于切削刀体强度低、构造不合理等原因，在遇到卵石含量较多或回填土层时，造成钻头磨损快和钻进困难等问题，从而使管道顶进后沉降量大，影响施工质量，甚至达不到技术规范，造成工程费用大幅度增加，因此，现有钻头存在的问题大大制约了水平螺旋钻顶管道施工技术的进一步发展。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于水平螺旋钻机顶管的螺旋钻头，包括螺旋钻头管体，螺旋钻头管体外表面自上而下依次固定连接有上切削体、底座前端切削体和底座螺旋翼体；

上切削体、底座前端切削体和底座螺旋翼体的直径依次增大；

上切削体包括第一直板，底座前端切削体包括第二直板，底座螺旋翼体包括翼板；

第一直板、第二直板和翼板圆周排设于螺旋钻头管体的外表面，且第一直板和第二直板顶部沿着螺旋钻头管体旋转方向固定连接有数个第一截齿；

翼板与水平面的夹角为锐角,通过上切削体内的第一直板配合第一截齿，对硬质地层进行初步掘进，底座前端切削体内的第二直板配合安装在其上的第一截齿，对初步掘进的孔进行二次掘进扩大，底座螺旋翼体内的翼板将初步掘进和二次掘进产生的废料带出孔外，递进式掘进可减少钻头对硬质地层的破坏，提高打孔质量。

进一步的，第二直板沿着螺旋钻头管体旋转方向受力的一侧且远离螺旋钻头管体的位置固定连接有筋骨板，筋骨板的顶部远着沿着螺旋钻头管体旋转方向固定连接有第二截齿，筋骨板可增强第二直板的受力能力，提高其使用寿命。

进一步的，翼板的顶部沿着螺旋钻头管体旋转方向受力的一侧固定连接有第三截齿,翼板的表面设置有耐磨层，翼板上的第三截齿可对孔进行进一步的扩大，即为三层递进打孔模式，可进一步提高打孔质量。

工作原理和有益效果：通过上切削体内的第一直板配合第一截齿，对硬质地层进行初步掘进，底座前端切削体内的第二直板配合安装在其上的第一截齿，对初步掘进的孔进行二次掘进扩大，底座螺旋翼体内的翼板将初步掘进和二次掘进产生的废料带出孔外，递进式掘进可减少钻头对硬质地层的破坏，提高打孔质量。

(1)通过第二直板沿着螺旋钻头管体旋转方向受力的一侧且远离螺旋钻头管体的位置固定连接有筋骨板，筋骨板的顶部远着沿着螺旋钻头管体旋转方向固定连接有第二截齿，筋骨板可增强第二直板的受力能力，提高其使用寿命。

(2)通过翼板的顶部沿着螺旋钻头管体旋转方向受力的一侧固定连接有第三截齿,翼板的表面设置有耐磨层，翼板上的第三截齿可对孔进行进一步的扩大，即为三层递进打孔模式，可进一步提高打孔质量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；