[实用新型]一种高效率数控轴承内圆沟磨床

说明书

本实用新型公开了一种高效率数控轴承内圆沟磨床，包括底座，所述底座的顶部安装有操作台，所述操作台的上表面一侧边缘处安装有防护壳，所述操作台的上表面一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的上表面安装有安装块，所述安装块的上表面安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端防护壳上的矩形通孔与转盘连接，所述转盘的另一侧端面顶部和底部均设置有凹槽，所述凹槽的内部中心位置安装有固定板。本实用新型解决了现有的数控轴承内圆沟磨床大多用于物体的内圈打磨的问题，适用范围更广，提高了工作效率，还提高了被打磨物体的稳定性以及集中收集碎屑的能力，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及沟磨床技术领域，具体为一种高效率数控轴承内圆沟磨床。

背景技术

深沟球轴承作为一种常用的轴承，用于生产和生活的各个方面，而内圈沟磨床作为加工深沟球轴承的磨床也是最常见的一种轴承磨床，这种磨床的发展也随着磨削工艺的发展而逐步发展，经历了摇摆磨，切入磨等发展历程。

现有的数控轴承内圆沟磨床存在的缺陷是：

1、现有的数控轴承内圆沟磨床大多用于物体的内圈打磨，从而会缺少大量的外圈打磨设施，不满足现有的需求；

2、现有的数控轴承内圆沟磨床在进行打磨时对物体的固定性较差，从而会导致打磨过程中物体掉落，影响打磨；

3、现有的数控轴承内圆沟磨床在打磨过程中产生的大量的碎屑以及废弃物质不便于收集处理，可能会崩出到装置内部造成损坏，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率数控轴承内圆沟磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率数控轴承内圆沟磨床，包括底座，所述底座的顶部安装有操作台，所述操作台的上表面一侧边缘处安装有防护壳，所述操作台的上表面一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的上表面安装有安装块，所述安装块的上表面安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端防护壳上的矩形通孔与转盘连接，所述转盘的另一侧端面顶部和底部均设置有凹槽，所述凹槽的内部中心位置安装有固定板，所述固定板的上表面中心位置设置有通孔，所述通孔的内部安装有连接杆，所述连接杆的一端安装与限位板，所述连接杆的另一端贯穿通孔与支板连接，所述支板的上表面沿水平方向均匀间隔设置有橡胶块，所述操作台的上表面另一侧前端安装有控制器，所述控制器的上表面后端安装有控制屏，所述控制器的上表面前端安装有控制按钮，所述操作台的上表面另一侧后端安装有固定杆。

优选的，所述安装块的前端端面中心位置安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆和滑槽均位于防护壳的内部。

优选的，所述矩形通孔位于防护壳的一侧端面中心位置。

优选的，所述连接杆的外侧外壁上设置有弹簧，弹簧位于连接杆与固定板之间，支板位于转盘的一侧。

优选的，所述操作台的上表面另一侧设置有集屑槽，集屑槽位于支板的正下方。

优选的，所述固定杆的前端端面中心位置安装有打磨盒，打磨盒的内部安装有打磨盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一系列的配合设置，当工作人员使用时，控制器的输出端与电机和电动伸缩杆的输入端电性连接，从而可以通过控制器上的控制屏和控制按钮对电机和电动伸缩杆进行控制，启动电机，电机的输出轴进行转动从而通过联轴器带动转轴进行转动，转轴进行转动从而使得转盘以及支板上的三销架球环进行转动，启动电动伸缩杆从而可以根据需求对三销架球环的外径进行研磨，方便工作人员的使用，工作效率高。