[实用新型]一种燃气灶

说明书

本实用新型提供一种燃气灶。本实用新型包括风机、内圈燃烧器壳体、外圈燃烧器壳体、燃气分布机构、调节阀、燃烧头和点火器，其中燃气分布机构用于将燃气在内圈燃烧器壳体内和外圈燃烧器壳体内进行分布。燃烧头包括主框体和至少一个稳燃隔离带，稳燃隔离带将主框体内部沿气体通道方向划分为至少两个通气区域，各通气区域内均设有若干分隔机构，分隔机构将该通气区域划分为若干沿气体通道方向排布的通孔，通孔用于通过预混气并强化二者的混合效果，稳燃隔离带能够将主框体燃烧面的燃烧火焰分隔为相互独立的个焰。本实用新型微孔结构增强了燃气和空气的混合程度，使燃烧更充分，能够保持火焰的单向传递，阻燃防回火，燃烧稳定，排放污染物更少。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶的功率为3-5kW，管道燃气引射空气后从内盘和外环上设立的小孔中喷出，点火后火焰分为两层：燃气与引射的空气在内部形成富燃预混燃烧火焰；残留的燃料与环境空气在外部形成扩散燃烧火焰。传统灶头是燃气引射一次空气进入灶头结构并混合，预混气点燃后再通过扩散与二次空气接触完成燃烧过程，其结构简单、技术成熟、成本低，但是热效率低、CO和NOx排放浓度高；红外灶的燃烧盘为多孔陶瓷板，燃气引射空气进入灶头混合，通过火焰燃烧加热陶瓷盘转为红外燃烧，但是陶瓷易损、助燃气不足容易燃烧不充分、成本较高、热效率高、NOx和CO排放浓度高；猛火灶的灶头结构并无特殊之处，要求燃气压力比较高，一般分引射助燃空气和风机提供助燃空等，结构简单、技术成熟、成本低，但是热效率低、CO和 NOx排放浓度高。

所以在保证燃烧效率的前提下，如何设计一种结构简单、氮氧化物排放浓度低的燃气灶，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种燃气灶。本实用新型采用的技术手段如下：

一种燃气灶，包括风机、内圈燃烧器壳体、外圈燃烧器壳体、燃气分布机构、调节阀、燃烧头和点火器，所述风机用于提供助燃空气，所述燃气分布机构用于将燃气分布在内圈燃烧器壳体内和外圈燃烧器壳体内进行分布，所述调节阀可以同时调节燃气和空气的进气量，所述点火器用于点燃燃气和空气混合气，其中，所述燃烧头包括主框体和至少一个稳燃隔离带，所述稳燃隔离带将主框体内部沿气体通道方向划分为至少两个通气区域，各通气区域内均设有若干分隔机构，所述分隔机构将该通气区域划分为若干沿气体通道方向排布的通孔，所述通孔用于通过所述混合气并强化二者的混合效果，所述稳燃隔离带能够将主框体燃烧面的燃烧火焰分隔为相互独立的个焰；所述燃烧头包括外圈燃烧头和内圈燃烧头，内圈燃烧头和外圈燃烧头之间存在预设的距离。

进一步地，所述稳燃隔离带贴附于主框体表面，或是贯穿于主框体厚度方向，或是伸入主框体内预设长度；所述稳燃隔离带固定在主框体上，通气区域镶嵌于主框体内；或是，通气区域固定在主框体上，稳燃隔离带贴附于主框体上；或是，通气区域固定在稳燃隔离带上，二者整体固定在主框体上，或是整体结构一体成型。

进一步地，单个通孔的横截面积S_孔为0.1mm²≤S_孔≤9mm²；所述通气区域具体为连续成片的燃烧孔，区域的横截面积S_n满足30mm²≤S_n≤22500mm²。

进一步地，孔壁厚，即分隔机构的厚度为0.03mm≤d_孔≤3mm，主框体的壁厚为0.03mm≤d_外≤50mm；通气区域的厚度或高度h满足4mm≤h≤ 1000mm。

进一步地，所述稳燃隔离带的宽度D1为3～10个通孔的总长，所述稳燃隔离带为连续的或非连续的，非连续段的宽度D2为1～2个通孔的总长。

进一步地，所述稳燃隔离带的宽度D满足2mm≤D≤50mm。

本实用新型具有以下优点：