[实用新型]一种纤维素泡沫材料生产模具用取出设备

说明书

本实用新型公开了一种纤维素泡沫材料生产模具用取出设备，包括外壳，所述外壳上壁开设有入料口，且侧壁开设有开口，所述外壳内壁两侧均开设有条形槽，两个所述条形槽内部均滑动安装有滑动杆，两个滑动杆之间平行固定连接有两个连接杆，两个所述滑动杆与两个连接杆构成一个矩形结构，所述前挡板固定连接在靠近开口的连接杆下方，所述后挡板固定连接在远离开口的连接杆下方，所述前挡板通过底板与后挡板连接，所述外壳与靠近开口的连接杆上共同开设有一个圆槽，所述圆槽内转动连接有卡块，所述卡块通过转轴转动连接在外壳上，所述前挡板一侧固定连接有拉手。本实用新型取出过程方便且保障了取出材料的完整性，确保了生产者的经济收益。

技术领域

本实用新型属于泡沫材料生产技术领域，尤其涉及一种纤维素泡沫材料生产模具用取出设备。

背景技术

纤维素泡沫材料具有原材料充足、生物可降解性、密度小、强吸水性和吸水膨胀性，因而在工业清洗、民用清洁和水上工程等领域具有广泛应用。随着人们的环保意识不断增强，纤维素泡沫等天然可降解材料的市场需要求将迅猛增大。纤维素泡沫材料主要是以再生纤维素溶液为主要原料，经过物料混合、注模、固化、清洗等工艺步骤而制备的。

纤维素泡沫材料在生产模具中固化成型，现有技术都是直接从模具中取出，但是模具的大小与泡沫材料塑性的大小一致，在整个取出的过程中可能会破坏材料原有结构，使材料失去原有形状特点，引起产品缺陷，造成经济上的损失，且整个取出过程较为繁琐，减低了生产速率，减少了生产者的收益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决纤维素泡沫材料在模具中不易取出的缺点，而提出的一种纤维素泡沫材料生产模具用取出设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纤维素泡沫材料生产模具用取出设备，包括外壳，所述外壳上端开设有入料口，且侧壁开设有开口，所述外壳内壁两侧均开设有条形槽，两个所述条形槽内部均滑动安装有滑动杆，两个滑动杆之间平行固定连接有两个连接杆，两个所述滑动杆与两个连接杆构成一个矩形结构，两个所述连接杆分别固定连接有前挡板和后挡板，所述前挡板固定连接在靠近开口的连接杆下方，所述后挡板固定连接在远离开口的连接杆下方，所述前挡板通过底板与后挡板连接，所述外壳与靠近开口的连接杆上共同开设有一个圆槽，所述圆槽内转动连接有卡块，所述卡块通过转轴转动连接在外壳上，所述前挡板远离后挡板的一侧固定连接有拉手。

优选的，两个所述滑动杆靠近后挡板的一端转动连接有转轮，所述转轮位于条形槽内部，且表面与条形槽转动接触。

优选的，其中一个所述连接杆固定连接在滑动杆一端，另一个所述连接杆固定连接在距离滑动杆的3-4cm处，两个所述条形槽靠近前挡板的一侧上壁均开设有移位槽，所述移位槽为矩形，且大小比转轮大。

优选的，所述前挡板中部设有凸起，所述凸起大小与开口契合。

优选的，所述前挡板边缘处固定连接有密封条，所述密封条由橡胶材质制成。

优选的，所述条形槽靠近开口处固定连接有限位块，所述限位块宽度与条形槽宽度一致。

优选的，所述拉手外部套设有防滑套，所述防滑套由橡胶材质制成，避免了使用者在使用拉手时可能产生的手滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用模具固化材料时，转动圆槽内部的卡块，将前挡板固定在外壳内部。将材料从入料口倒入模具中，当模具固化完成，再次转动卡块，拉动拉手，移动滑动杆。将材料从模具中拉出来，因为前后挡板间的侧面没有阻挡，可以从侧面推动材料，将材料取出。本实用新型方便了泡沫材料的取出，保证了材料的原有的形状特点，提高了材料的生产速率，从而提高了生产者的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纤维素泡沫材料生产模具用取出设备的立体结构示意图；