[实用新型]干熄焦罐

说明书

本申请公开一种干熄焦罐，包括底部基座(1)和框架(2)；由所述底部基座(1)向上依次堆叠的多个耐材预制块(3)，多个所述耐材预制块(3)围合成罐状腔室(4)，所述框架(2)由外部环绕堆叠后的多个所述耐材预制块(3)；设置于每一个所述耐材预制块(3)和所述框架(2)之间的弹性部件(5)，以使得调整所述弹性部件(5)的压缩量能够促使所述耐材预制块(3)相对于所述框架(2)移动。本申请提供的干熄焦罐中的多个耐材预制块可以独立地调节相对于框架的位置，最终实现多个耐材预制块之前的无缝衔接，可有效解决火苗外冒、焦粉和小焦粒泄漏等问题。

技术领域

本实用新型涉及焦炉冶炼领域，特别涉及干熄焦罐领域。

背景技术

常见的干熄焦罐是一种由焦罐体、外框架、底部对开闸门构成的容器，主要用于在焦炉和干熄焦炉之间转运赤热焦炭。其中，焦罐体则是由钢板、型钢和衬板构成的圆筒形金属容器。钢板与型钢组成焦罐体的骨架，一块块的金属衬板卡挂在骨架上。衬板与骨架之间隔以陶瓷纤维垫，以防止骨架过热烧坏。

但是，在长期使用过程中，经常出现衬板过热(烧红)、脱落，陶瓷纤维垫被烧坏脱落的现象，造成火苗外冒、焦粉和小焦粒泄漏等能源浪费、环保超标的问题。

因此，提供一种能够解决上述问题的干熄焦罐成为亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种干熄焦罐，包括：

底部基座和框架；

由所述底部基座向上依次堆叠的多个耐材预制块，多个所述耐材预制块围合成罐状腔室，所述框架由外部环绕堆叠后的多个所述耐材预制块；

设置于每一个所述耐材预制块和所述框架之间的弹性部件，以使得调整所述弹性部件的压缩量能够促使所述耐材预制块相对于所述框架移动。

在本实用新型的一些实施方式中，所述弹性部件包括一端固定地连接于所述耐材预制块的螺杆；一端套设于所述螺杆，另一端与所述框架固定连接的弹簧)；设置于所述螺杆上的弹簧调节阀，以使得凭借所述弹簧调节阀能够调节所述弹簧的压缩量。

在本实用新型的一些实施方式中，所述的干熄焦罐包括覆设于每一个所述耐材预制块临近所述框架一侧的耐火材料层。

在本实用新型的一些实施方式中，所述耐火材料层为莫来石纤维毯。

在本实用新型的一些实施方式中，所述的干熄焦罐包括覆设于所述耐火材料层上的金属网格板，所述螺杆的一端固定地连接于所述金属网格板。

在本实用新型的一些实施方式中，所述的干熄焦罐包括设置于所述底部基座上的闸门。

在本实用新型的一些实施方式中，所述耐材预制块的厚度为50～150mm，所述耐材预制块为莫来石材质。

在本实用新型的一些实施方式中，多个所述耐材预制块包括倾斜地布置于所述底部基座上的倾斜耐材预制块，所述倾斜耐材预制块围合成所述腔室的锥形底部；以及竖直向上地依次堆叠于所述倾斜耐材预制块上的多个竖直耐材预制块，所述竖直耐材预制块围合成所述腔室的筒状上部。

在本实用新型的一些实施方式中，所述倾斜耐材预制块相对于所述底部基座的倾斜角为45～70度。

在本实用新型的一些实施方式中，所述竖直耐材预制块竖直地向上堆叠2～5层。

本实用新型提供的干熄焦罐中的多个耐材预制块可以独立地调节相对于框架的位置，最终实现多个耐材预制块之前的无缝衔接，可有效解决火苗外冒、焦粉和小焦粒泄漏等问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的干熄焦罐的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的干熄焦罐的安装示意图；