[实用新型]一种零泄漏冷渣机进渣装置

说明书

本实用新型公开了一种零泄漏冷渣机进渣装置，包括冷渣机筒体、集渣箱、底座、落渣管，还包括三维补偿器、螺旋输渣机、密封装置、固定板，所述冷渣机筒体通过密封装置与集渣箱相连接，在集渣箱上安装有支腿以及吸尘管，所述吸尘管安装在集渣箱顶部的一侧。本实用新型螺旋输渣机能够将进入到集渣箱内部的灰渣及时的排出，防止灰渣的高度达到密封装置处并从密封装置处漏出，从而实现了灰渣零外漏，三维补偿器的设置能够补偿锅炉的膨胀量，保证了锅炉的正常运行，提高了锅炉的使用寿命；通渣孔的设置，方便对堵塞的进渣管进行清堵，保证了进渣管的正常运行；观察孔的设置方便观察集渣箱内部灰渣状态；吸尘孔的设置能吸取冷渣机集渣箱和筒体内部扬尘。

技术领域

本实用新型属于冷渣机进渣装置技术领域，特别涉及一种零泄漏冷渣机进渣装置。

背景技术

冷渣机在工作时，锅炉落渣管与锅炉相连接，且处于静止状态，冷渣机筒体处于旋转状态，在落渣管与冷渣机筒体的交接处形成动静结合面；因该处与锅炉红渣直接接触温度较高，需要留有较大间隙来补偿温度的膨胀系数，经常会造成冷渣机筒体进渣处大量的灰渣泄漏；这样不仅造成了热量的损失，还影响锅炉房整体环境卫生；一旦煤炭燃烧不充分，动静结合处会出现大量明火，存在较大安全隐患；严重时会造成冷渣机停机检修，锅炉被迫停炉，锅炉停炉会造成极大的能源浪费，大大提高了生产成本。

现阶段冷渣机进渣装置设置在进渣箱内部，没有灰渣排放装置只能通过调小动静结合处间隙实现密封，但随着时间的推移，间隙变大，锅炉渣量增大，防漏渣效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种零泄漏冷渣机进渣装置，螺旋输渣机能够将进入到集渣箱内部的灰渣及时的排出，防止灰渣的高度达到密封装置处并从密封装置处漏出，从而实现了灰渣零外漏，三维补偿器的设置能够补偿锅炉的膨胀量，保证了锅炉的正常运行，提高了锅炉的使用寿命；通渣孔的设置，方便对堵塞的进渣管进行清堵，保证了进渣管的正常运行；观察孔的设置方便观察集渣箱内部灰渣状态；吸尘孔的设置能够吸取冷渣机集渣箱和筒体内部扬尘。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种零泄漏冷渣机进渣装置，包括冷渣机筒体、集渣箱、底座、落渣管，还包括三维补偿器、螺旋输渣机、密封装置、固定板，所述冷渣机筒体通过密封装置与集渣箱相连接，在集渣箱上安装有支腿以及吸尘管，所述吸尘管安装在集渣箱顶部的一侧，在集渣箱的内部安装有进渣管，所述进渣管的一端安装在集渣箱的顶部，并与三维补偿器相连接，进渣管的另一端设在冷渣机筒体的内部，在进渣管上安装有通渣管，所述通渣管的一端安装在进渣管上、另一端贯穿集渣箱延伸到集渣箱的外侧，所述落渣管安装在三维补偿器上，所述底座上安装有底板，所述底板的顶部安装有高度垫片，所述支腿的一端安装在集渣箱的底部，另一端安装在高度垫片上，在集渣箱上还安装有导渣溜管，所述导渣溜管的一端安装在集渣箱的底部、另一端安装在螺旋输渣机上，所述螺旋输渣机通过固定板安装在底座的一侧。

优选的，所述集渣箱分为上下两部分，且上下两部分通过螺栓固定连接，所述进渣管与上部集渣箱焊接成整体，进渣管与集渣箱焊接为一个整体，方便对进渣管进行安装、维修以及拆卸，大大提高了工作效率。

优选的，在集渣箱上还安装有观察窗，所述观察窗安装在集渣箱的一侧，吸尘管的下方，观察窗方便工作人员观察进渣管内部是否堵塞，以便提前做出反应，保证进渣管的正常工作，同样能够通过观察窗观察锅炉煤炭燃烧是否充分，如出现明火说明锅炉煤炭燃烧不充分，可通知锅炉运行人员调整床料厚度来调整煤炭在炉内燃烧时间。

优选的，所述螺旋输渣机包括输渣管、螺旋桨叶、驱动电机，所述螺旋桨叶设在输渣管的内部，且螺旋桨叶的两端与输渣管的两端转动连接，所述驱动电机安装在输渣管的一端，且驱动电机的输出轴与所述螺旋桨叶的一端相连接，螺旋输渣机能够及时的将掉落到集渣箱内部的灰渣输送到冷渣机的出渣管处，跟随冷却完成的灰渣一同排出，防止灰渣从密封装置处流出，造成灰渣外漏，改善了排渣岗位劳动卫生条件，具有节能减排作用。