[实用新型]一种智能化粉状外储存溶液配制添加检测一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种智能化粉状外储存溶液配制添加检测一体化装置，包括粉状外加剂储存罐、螺旋送料机、粉状外加剂称量装置、水箱、水泵、流量计、外加剂搅拌罐、外加剂溶液搅拌机、第一溶液泵、待用外加剂箱、第二溶液泵、外加剂溶液称量装置、混凝土搅拌机、控制计算机。本实用新型能解决外加剂储存条件不规范造成的外加剂报废、因粉状外加剂人工配置溶液产生浓度偏差大影响混凝土性能、粉状外加剂一次配置数量过大容易造成浪费、粉状外加剂人工定时测定浓度无法做到实时检测动态调整的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土外加剂的调配设备，具体涉及到一种智能化粉状外储存溶液配制添加检测一体化装置。

背景技术

预拌混凝土是在搅拌站生产的，通过运输设备送至使用地点的，交货时为拌合物的混凝土。混凝土外加剂是指在拌制混凝土拌合前或拌合过程中掺入用以改善混凝土性能的物质。混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的5%。混凝土外加剂能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益，在许多国家都得到广泛的应用，成为混凝土中不可或缺的材料。目前为了改善混凝土的工作性，有很多都是通过二次添加外加剂来达到混凝土泵送施工要求的目的。外加剂的掺用方法通常有三种：同掺法、后掺法和分批添加法。用同掺法和分批添加法可以改善水泥与外加剂的适应性，增强使用效果，甚至可以降低外加剂的用量。后掺法当采用不同外加剂时，效果有大的差异，如高效减水剂采用后掺法时，容易造成泌水。而二次添加外加剂就是后掺法的一种方式，有很多情况都是在现场施工时进行，由于施工条件的限制，只能人为手动添加，具有很大的不确定性，可控性较差，如果添加不准确甚至有报废混凝土的危险，另外由于一般随车携带的外加剂均只有一种，当运输过程中混凝土出现状况高温、堵车等特殊情况需要二次外加剂改善时，常常没有办法。

混凝土组成材料中外加剂是重要的组成部分，外加剂的添加量是混凝土拌合物性能是否能够达到使用和设计要求的重要影响因素。在国内粉状外加剂多采用袋装（25kg/袋）运输至施工现场拌合站，然后堆放在仓库中，使用过程中人工将外加剂溶于水形成溶液，混凝土拌制时通过设定的质量由水泵抽取溶液添加至拌合机完成外加剂添加工作。在这个过程中存在着袋装外加剂运输过程中人工搬运成本高、袋装外加剂在拌合站现场存放过程中容易出现受潮变质造成报废、溶液配制过程中因粉状外加剂形成灰尘对施工人员造成身体伤害、溶液配制过程中因人工造成的配制浓度不稳定造成混凝土性能不能满足设计要求、水泵抽取外加剂溶液但不能测定外加剂浓度造成的混凝土拌制过程不满足规范要求等缺陷，致使混凝土拌和物和硬化后性能不能满足设计要求，更加会影响工程质量，从而造成的返工或缺陷处理、带来工程成本的增加和工期延长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种智能化粉状外储存溶液配制添加检测一体化装置，在确保施工进度及施工人员安全的前提下，对粉状外加剂的整个使用过程做到了计算机控制、实时检测、科学分析，避免了粉状外加剂添加时其逸散颗粒对施工人员的生命健康造成危害、配置和使用过程不标准产生的混凝土质量不合格等问题，为施工安全插上科技的翅膀。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：