[实用新型]一种斜口滴头

说明书

本实用新型公开了一种斜口滴头，包括滴头本体，滴头本体的下端延伸出一个引流管，引流管的末端具有斜切面；滴头本体内设置有一个竖直流道，竖直流道的上端为进液口，竖直流道的下端贯穿引流管并在引流管的斜切面上形成出液口。本滴头在引流管的末端设置斜切面，使引流管延伸出一个尖端，液体在出液口处沿着尖端流动并聚集，在射流破碎阶段形成的液桥细于同等条件下在不具有斜切面的引流管中流动时产生的液桥，可以有效减小液线长度；而且在破碎时能将一部分液体收回到尖端与新液体汇合，进一步有效减小传统滴头在滴制产过程中液线长度，使液线中的液体量减少，在液线断裂时产生的卫星液滴也随之减少，避免了原料的浪费和环境污染。

技术领域

本实用新型属于制药机械技术领域，具体是应用于滴丸滴制生产工艺中滴丸成型设备上的一种斜口滴头。

背景技术

液体滴制是工业、医药等领域常用的一种方式，在传统滴制工艺中，液体在普通的圆口型出液口处聚集，此时形成较粗的液桥，较粗的液桥在扰动初期不会发生断裂，延长了液滴自身的应力松弛时间，以此形成卫星液滴，这些卫星液滴不仅直接影响线条边缘的成型而且污染环境，危害工作人员的健康；而且卫星液滴的形成会浪费液体原料，严重时会堵塞管道，影响生产的正常进行，因此设计一种减小液桥和卫星液滴的滴头显得尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种斜口滴头。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

一种斜口滴头，包括滴头本体；其特征在于，滴头本体的下端延伸出一个引流管，引流管的末端具有斜切面；滴头本体内设置有一个竖直流道，竖直流道的上端为进液口，竖直流道的下端贯穿引流管并在引流管的斜切面上形成出液口。

所述引流管的斜切面与竖直方向呈20～30°夹角。

所述滴头本体的长度为17～23mm；竖直流道的直径为1.9～2.9mm，斜切面的高度为2～5mm。

所述滴头本体的竖直流道与引流管同轴设置，引流管与滴头本体一体成型。

当液滴直径为3.8mm，竖直流道直径为1.9mm时，斜切面高度为2mm；当液滴直径为4.8mm，竖直流道直径为2.4mm时，斜切面高度为3.5mm；当液滴直径为5.8mm，竖直流道直径为2.9mm时，斜切面高度为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本滴头在引流管的末端设置斜切面，使引流管延伸出一个尖端，液体在出液口处沿着尖端流动并聚集，在射流破碎阶段形成的液桥细于同等条件下在不具有斜切面的引流管中流动时产生的液桥，可以有效减小液线长度；而且在破碎时能将一部分液体收回到尖端与新液体汇合，进一步有效减小传统滴头在滴制产过程中液线长度，使液线中的液体量减少，在液线断裂时产生的卫星液滴也随之减少，避免了原料的浪费和环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型沿轴向的纵向剖面图；

图中，1、进液口；2、滴头本体；3、竖直流道；4、出液口；5、引流管。

具体实施方式

为了使本实用新型更加通俗易懂，下面将结合实施例及具体附图进一步阐述本实用新型的技术方案，并不用于限定本申请的保护范围。

本实用新型提供了一种斜口滴头(简称滴头，参见图1-2)，包括与外部滴盘相连的滴头本体2，滴头本体2的下端延伸出一个引流管5，引流管5与滴头本体2一体成型，引流管5的末端具有斜切面，使引流管5延伸出一个尖端；滴头本体2内设置有一个竖直流道，竖直流道3的上端穿透滴头本体2的顶部并在滴头本体2顶部形成进液口1，竖直流道3的下端贯穿引流管5并在引流管5的斜切面上形成出液口4。