[实用新型]一种多功能夹具的成型控制装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能夹具的成型控制装置，包括装置主体，所述装置主体一侧活动安装有铸器主体，所述装置主体内部固定安装有模具安放盒，所述装置主体包括控制主体、显示屏幕、控制按钮、铸器移动区、铸器滑动槽、模盒固定槽、液压杆安装槽和装置支脚，所述成型铸器包括铸器主体、液压杆安装口、熔铁注入口、成型槽、模盒进入口、注水口、铸器滑块、散热口和液压支杆，所述模具安放盒包括模盒盒体、固定安装块、模具放置槽、熔铁入模口和上盒盖。本实用新型所述的一种多功能夹具的成型控制装置，能够将模具制造与铸造步骤分开，可提前准备大量模具，节省时间，同时将铸造与冷却一体化，减少意外。

技术领域

本实用新型涉及成型控制装置领域，特别涉及一种多功能夹具的成型控制装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，本装置是一种夹具的成型控制装置；现有的成型控制装置在使用时存在一定的弊端，模具的准备占用了整个成型步骤的大量时间，同时冷却时易发生意外。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能夹具的成型控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多功能夹具的成型控制装置，包括装置主体，所述装置主体一侧活动安装有铸器主体，所述装置主体内部固定安装有模具安放盒。

优选的，所述装置主体包括控制主体、显示屏幕、控制按钮、铸器移动区、铸器滑动槽、模盒固定槽、液压杆安装槽和装置支脚，所述控制主体前侧表面固定安装有显示屏幕，所述显示屏幕下方固定安装有控制按钮，所述控制主体一侧开设有铸器移动区，所述铸器移动区表面开设有铸器滑动槽，所述铸器移动区一侧开设有模盒固定槽，所述铸器移动区一侧开设有液压杆安装槽，所述控制主体下侧边缘固定焊有装置支脚。

优选的，所述成型铸器包括铸器主体、液压杆安装口、熔铁注入口、成型槽、模盒进入口、注水口、铸器滑块、散热口和液压支杆，所述铸器主体内部开设有液压杆安装口，所述铸器主体一侧内部开设有熔铁注入口，所述铸器主体另一侧内部开设有成型槽，所述铸器主体另一侧表面开设有模盒进入口，所述成型槽一侧开设有注水口，所述铸器主体下侧固定焊接有铸器滑块，所述成型槽上侧开设有散热口，所述液压杆安装口内部活动安装有液压支杆。

优选的，所述模具安放盒包括模盒盒体、固定安装块、模具放置槽、熔铁入模口和上盒盖，所述模盒盒体一侧固定焊接有固定安装块，所述模盒盒体内部开设有模具放置槽，所述模具放置槽另一侧开设有熔铁入模口，所述模盒盒体上侧活动安装有上盒盖。

优选的，所述模盒进入口开设于成型槽一侧，所述熔铁注入口一端端口连接于熔铁入模口。

优选的，所述液压支杆另一端固定安装于液压杆安装槽，所述铸器滑块活动安装于铸器滑动槽内，所述模具安放盒固定安装于模盒固定槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过控制按钮控制液压支杆，在铸器滑动槽与铸器滑块的辅助下移动铸器主体，露出模具安放盒，将提前制造好的模具放置于模盒盒体内的模具放置槽内，合上上盒盖，密封好后将铸器主体重新合上，使模具安放盒从模盒进入口进入成型槽，从熔铁注入口将熔铁注入设备插入铸器主体内部，从熔铁入模口将熔铁注入模具内，填充完毕后通过注水口向成型槽内注水，进行冷却、成型，由散热口将携带大量热量的水蒸气排出散去，在省去大量工作前的模具准备时间，可以通过及时更换提前准备好的模具，同时将冷却系统与浇铸系统一体化，更加方便，避免取出冷却过程中的意外发生。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能夹具的成型控制装置的整体结构示意图；